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5S培訓(xùn)公司概述:談及物流,大家首先想到的是物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程中的種種具體行為如:運(yùn)輸、儲存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送等。如同某制造企業(yè)的物流總監(jiān)給第三方物流企業(yè)所提的要求就是:你們就是要把車備好、貨送到,倉庫管好。
什么是計劃物流
這些要求的確很質(zhì)樸,直擊物流行為的本質(zhì),但同時也讓眾多物流企業(yè)過于沉浸在這些具體的行為當(dāng)中,而對如何以物流活動為核心,即通過預(yù)先制定全面、深入的物流計劃來協(xié)調(diào)供應(yīng)領(lǐng)域的生產(chǎn)和進(jìn)貨計劃、銷售領(lǐng)域的客戶服務(wù)和訂貨處理業(yè)務(wù),以及財務(wù)領(lǐng)域的庫存控制等活動則往往沒有深入的探索,特別是廣大物流企業(yè)手中大量的珍貴數(shù)據(jù)沒有加以利用。
這就導(dǎo)致了假如客戶企業(yè)的供應(yīng)鏈管理水平低下的話,物流則就成了問題聚集的“重災(zāi)區(qū)”和推卸責(zé)任的“泄洪區(qū)”:緊急發(fā)貨、頻繁調(diào)撥、爆倉缺貨、客戶投訴、成本飆升、人員設(shè)備負(fù)荷不均、屢遭抱怨和投訴等等。如何解決這些問題,打造智慧物流的大腦—物流計劃則就成了當(dāng)務(wù)之急。
物流計劃是供應(yīng)鏈計劃體系中的一個重要環(huán)節(jié),其目的是滿足整個供應(yīng)鏈計劃實施過程中每個節(jié)點貨物的流動、儲備、交接要求。
通過搜集客戶需求、客戶分類、產(chǎn)品分類、訂單分類和物流基礎(chǔ)屬性數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)供應(yīng)物流和成品銷售物流過程,形成物流整體策略,制定入庫計劃、出庫計劃、庫存計劃和配送計劃等,并將物流計劃與需求計劃和供應(yīng)計劃形成無縫協(xié)同和對接,同時明晰企業(yè)物流計劃的各種運(yùn)作規(guī)則,包括庫存策略、調(diào)撥規(guī)則、爆倉預(yù)案、盤點規(guī)則等,為物流運(yùn)營夯實基礎(chǔ)。
掌握物流計劃成功的關(guān)鍵要素,搭建企業(yè)物流計劃體系,實現(xiàn)精準(zhǔn)和及時的配送,短時間內(nèi)有效降低爆倉率、減少頻繁調(diào)撥成本、緊急配送成本以及物流總成本減少客戶投訴,提升物流服務(wù)水平,成為新商業(yè)環(huán)境下物流企業(yè)提升服務(wù)附加值和提升核心競爭力的第一要務(wù)。
國內(nèi)某知名冷凍食品品牌商主要生產(chǎn)冷凍水餃、湯圓及其他速凍食品,產(chǎn)品SKU數(shù)約為300多個,由于產(chǎn)品的時令性很強(qiáng),保質(zhì)期較短,銷售網(wǎng)點覆蓋全國各區(qū)且銷售量受季節(jié)影響波動較大,同時沒有一個強(qiáng)大和完整的物流計劃體系去支撐季節(jié)性高峰期間的冷鏈物流運(yùn)作,這就造成了缺貨和爆倉共存,頻繁臨時倉庫發(fā)貨、先進(jìn)先出規(guī)則違背、緊急調(diào)撥頻繁等一系列問題,整體上的物流成本居高不下,物流服務(wù)漏洞百出,客戶滿意度不升反降。
為其服務(wù)的冷鏈物流公司及其本身都面臨著巨大的物流管理困擾。于是,由該冷鏈物流公司協(xié)同該品牌商在歐睿智慧供應(yīng)鏈團(tuán)隊的幫助下開始了物流計劃體系平臺的搭建。
在進(jìn)行深入的調(diào)研后,夏季時該品牌商的平均庫存100萬箱左右,而冬季最高庫存可達(dá)400萬箱,銷售旺季主要為11月至次年2月。銷售旺季式冷鏈物流公司自身的多個倉庫(內(nèi)倉)已經(jīng)爆倉,只能在全國范圍內(nèi)租用臨時倉庫(外倉)以應(yīng)對季節(jié)高峰,然而缺乏整體供應(yīng)鏈和未來銷售預(yù)測數(shù)據(jù)情況下,該冷鏈公司無法確定未來倉儲的布局和規(guī)劃,是長期還是短期租用,還是自己投資興建以及建在哪,租在哪,面積多大等。
通過建立數(shù)學(xué)預(yù)測模型分析該品牌商的過去幾年的歷史銷售數(shù)據(jù)、該類產(chǎn)品的市場容積率和市場份額、區(qū)域占有率、以及該品牌商的戰(zhàn)略規(guī)劃和市場活動計劃甚至競爭對手的競爭策略,并且根據(jù)該冷鏈物流企業(yè)的自身倉庫倉儲能力和操作能力,初步判定僅靠冷鏈物流企業(yè)自身倉庫根本無法滿足客戶需求,通過在不同的區(qū)域短期租用數(shù)個面積不同的外庫來滿足出貨需求是必然的選擇。
在規(guī)劃了外倉庫容問題后,緊接著就是物流計劃策略的制定與調(diào)整,包括出庫策略、入庫策略、庫存策略和調(diào)撥策略,以解決內(nèi)倉和外倉之間的庫存存儲與調(diào)撥、訂單分配、庫存管理、產(chǎn)品貨期混亂不滿足先進(jìn)先出,內(nèi)部調(diào)撥成本和操作成本等問題。
入庫策略
依據(jù)客戶需求和客戶滿意度的安排,結(jié)合需求趨勢預(yù)測與工廠的生產(chǎn)計劃,考慮庫容、吞吐能力、物流成本、物流時效以及庫存水平和庫存策略等約束條件建立入庫計劃優(yōu)化模型,同時,重點關(guān)注高峰與次高峰期進(jìn)行不同入庫規(guī)則設(shè)定。
該業(yè)務(wù)場景下,高峰期更多需要解決庫存分配問題,可通過需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃確定入庫比例,實現(xiàn)周動態(tài)調(diào)整;而次高峰期則需要根據(jù)需求趨勢,關(guān)注逐步釋放外庫庫存或是移入外庫庫存,據(jù)此來確定各自分配比例,實現(xiàn)入庫計劃優(yōu)化,杜絕爆倉現(xiàn)象發(fā)生,并且最大程度的對昂貴的冷庫空間最大化利用。
出庫策略
是指客戶的訂單具體由哪個倉庫進(jìn)行發(fā)出的策略規(guī)則。依據(jù)配送輻射半徑、客戶數(shù)量、客戶需求、客戶距離、客戶滿意度、物流成本、物流時效、倉庫產(chǎn)品和庫存情況等約束條件建立優(yōu)化模型,根據(jù)大量歷史數(shù)據(jù)仿真模擬比較現(xiàn)有的按產(chǎn)品發(fā)貨、按客戶發(fā)貨以及按區(qū)域-線路的發(fā)貨等幾種策略得出:
按區(qū)域線路的策略更符合該企業(yè)的業(yè)務(wù)狀況并且性價比最高,并且通過同線路拼車將客戶分成東區(qū)、南區(qū)、西北、北區(qū)四大區(qū)域,分別由外庫和內(nèi)庫各自進(jìn)行發(fā)貨需求覆蓋,并且制定了相應(yīng)的常規(guī)出庫規(guī)則和要求。
進(jìn)一步地,項目組細(xì)化重點產(chǎn)品和客戶對比分析該出庫策略下的表現(xiàn),并充分考慮不同省份的發(fā)貨周期、距離、發(fā)貨量等設(shè)計特殊情況下的移倉和調(diào)撥規(guī)則。
庫存策略
通過合理庫存的設(shè)定可以提升客戶服務(wù)水平,提高產(chǎn)品可獲得性,幫助生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸形成一定的規(guī)模效應(yīng);同時應(yīng)對上/下游的不確定性,確保需求波動和交貨時間不穩(wěn)定情況下的正常運(yùn)營。
該品牌商通常遇到的缺貨與爆倉并存問題,往往是庫存策略設(shè)置的不合理甚至是缺失造成的,也是是通過本項目物流運(yùn)作急需解決的一大核心問題。
庫存策略的設(shè)定,首先需要運(yùn)用聚類和歸類等一些算法對產(chǎn)品建立差異化分類模型。如采用根據(jù)銷量和波動性將產(chǎn)品按照ABC-XYZ及新品進(jìn)行劃分,針對不同象限區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品,采用不同的服務(wù)水平和庫存策略。
進(jìn)一步地,不同類別的庫存可以采用不同的庫存管理模式,通過設(shè)定合適的周轉(zhuǎn)頻率和安全庫存獲得最小總體成本,達(dá)到訂貨成本和庫存持有成本動態(tài)平衡。
值得注意的是,安全庫存設(shè)定時需要基于預(yù)測進(jìn)行內(nèi)外庫庫存是否充足的判斷,以及根據(jù)預(yù)測偏差考慮關(guān)鍵品種的安全庫存。庫存策略的有效設(shè)定是入庫策略中入庫比例設(shè)定和庫存檢查的基礎(chǔ)。
調(diào)撥策略
從業(yè)務(wù)閉環(huán)角度考慮,雖然上述設(shè)計的出庫、入庫、庫存策略已經(jīng)充分考慮各方面的因素和限制條件,同時在方案設(shè)計時整體規(guī)劃內(nèi)外庫的出庫頻率和出庫量的均衡情況,但實際運(yùn)作執(zhí)行過程中的小幅偏差,需要通過調(diào)撥進(jìn)行動態(tài)調(diào)整實現(xiàn)。
該應(yīng)用場景下,采用定期對比生產(chǎn)批量較大、生產(chǎn)間隔期較大的產(chǎn)品生產(chǎn)批號,以及對生產(chǎn)批號設(shè)置預(yù)警規(guī)則等有效進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)撥建議,指導(dǎo)業(yè)務(wù)人員合理進(jìn)行調(diào)撥操作,保證內(nèi)外庫先進(jìn)先出的要求。
方案效果
該方案通過梳理客戶需求、客戶分類、產(chǎn)品分類、訂單分類和物流基礎(chǔ)屬性等數(shù)據(jù),有效利用大數(shù)據(jù)建模形成物流整體策略模型,將物流計劃與供應(yīng)計劃和需求計劃形成無縫協(xié)同和對接。
從根源上有效解決物流領(lǐng)域幾大核心難題:訂單交付率低下、缺貨和爆倉共存,頻繁臨時倉庫發(fā)貨、先進(jìn)先出規(guī)則違背、緊急調(diào)撥頻繁等一系列問題。
方案實施后,銷售旺季期間的整體庫存水平下降了接近20%,日均單向調(diào)撥量約為當(dāng)日處理量的10%,物流成本同比減低了近17%,同時,內(nèi)庫和外庫出庫均衡有效達(dá)成先進(jìn)先出的基本原則,訂單交付率提升了近15%。
另外,對于業(yè)務(wù)操作人員而言,該項目顯著減少了其大量的無用功式的滅火行為:生產(chǎn)催單、緊急調(diào)撥、額外加班等等工作,并且操作人員其實不需要了解這些復(fù)雜的算法和模型本身,只是將自己的業(yè)務(wù)實踐對模型進(jìn)行訓(xùn)練和學(xué)習(xí),同時更多的是根據(jù)貼近模型所生成的建議進(jìn)行便捷的判斷和選擇,簡化工作難度的同時提升決策準(zhǔn)確性。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等