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精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%到80%,物料控制和生產(chǎn)控制是掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。
物料控制
1 物料的含義
為了產(chǎn)品銷售,所有需要列入計(jì)劃、控制庫(kù)存、控制成本的一切物的統(tǒng)稱,它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、在制品、產(chǎn)成品甚至是設(shè)備備件、工藝裝備、或某些能源,是組成物料清單的最基本元素。物料是計(jì)劃的對(duì)象,也是庫(kù)存和計(jì)算制造成本的對(duì)象。
物料從狹義之解釋,通常稱為材料,及指用來維持產(chǎn)品制造過程所需之原料、用料、零件配件而言;在生產(chǎn)工廠里有時(shí)材料是指為加工者,而零件即為配件或組件。
2 物料管理的目標(biāo)
物料管理是將管理功能導(dǎo)入企業(yè)產(chǎn)銷活動(dòng)過程中,希望以經(jīng)濟(jì)有效的方法,及時(shí)取得供應(yīng)組織內(nèi)部所需之各種活動(dòng)。以最低的存貨與物料成本從事各項(xiàng)物料管理活動(dòng),創(chuàng)造最大的利潤(rùn)。掌握最佳時(shí)機(jī),不會(huì)延遲、提早。適時(shí)于適量。各項(xiàng)物料的品質(zhì),數(shù)量皆能符合與企業(yè)的需求。
3 物料的需求類型
就制造業(yè)來講,由于物料需求來源的依據(jù)不同,MRP Ⅱ系統(tǒng)把物料分為“獨(dú)立需求”和“相關(guān)需求”兩大類。位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最頂層的是銷售的產(chǎn)品,其需求是由市場(chǎng)或客戶訂貨決定的,也就是說,是由企業(yè)外部的因素決定的,稱為“獨(dú)立需求”。而構(gòu)成銷售產(chǎn)品的各種零部件、配套件、毛坯、原材料等在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最頂層以下的各層物料,它們的需求是由銷售產(chǎn)品的需求決定的,稱為“相關(guān)需求”。有些物料具有雙重性質(zhì),如某些零部件可以安裝在產(chǎn)品上,也可以作為備品備件直接出售??梢?,只要管理好獨(dú)立需求(銷售產(chǎn)品的需求),其余一切物料的需求計(jì)劃都可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或物料清單按照MRP運(yùn)算邏輯得出。物料清單是制造業(yè)信息化管理必不可少的重要管理文件,如果缺少M(fèi)RP軟件的支持,建立復(fù)雜產(chǎn)品的物料清單是有困難的。
4 物料需求管理的三項(xiàng)主要處理過程
按照供需鏈管理的思想,需求管理是一種系統(tǒng)管理,概括起來有三個(gè)過程,即:了解需求、獲取需求、保證需求。前兩個(gè)過程主要是處理“獨(dú)立需求”;后一個(gè)過程主要是處理“相關(guān)需求”。三個(gè)過程是有內(nèi)在聯(lián)系的,而且,都需要得到相應(yīng)信息技術(shù)的支持。
物料消耗控制標(biāo)準(zhǔn)的制定物料消耗控制標(biāo)準(zhǔn)就是物料消耗定額,它是指在一定的運(yùn)作技術(shù)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位運(yùn)作任務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。物料消耗定額是按主要原材料,輔助材料、燃料、動(dòng)力、工具等分別制定的。主要原材料消耗定額的制定要正確制定主要原材料消耗定額,首先要分析原材料消耗的構(gòu)成,即從原材料投入運(yùn)作開始直至產(chǎn)出成品為止的整個(gè)過程中,原材料消耗在哪些方面。
主要原材料的消耗一般包括構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料,工藝性消耗;非工藝性消耗。主要原材料消耗定額有兩種具體形式:一是單位產(chǎn)品主要原材料工藝消耗定額;二是單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額。計(jì)算公式如下:?jiǎn)挝划a(chǎn)品主要原材料工藝消耗定額=單位產(chǎn)品的凈重+各種工藝性消耗的總和。單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額=工藝消耗定額×(1+材料供應(yīng)系數(shù))工藝消耗定額和材料工藝定額的聯(lián)系表現(xiàn)在后者是以前者為基礎(chǔ)的,是在前者數(shù)額的基礎(chǔ)上按一定的比例加上非工藝性消耗。
輔助材料及其他物資消耗定額的制定根據(jù)輔助材料的不同用途,可采用以下幾種方法制定其消耗定額:與主要原材料消耗呈正比例的輔助材料,可按主要原材料消耗量的一定比例計(jì)算確定其消耗定額;與產(chǎn)品產(chǎn)量呈正比例的輔助材料,消耗定額可按單位產(chǎn)品來計(jì)算,如包裝材料等,與設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔助材料,消耗定額可按設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日計(jì)算確定,如潤(rùn)滑油等;與使用期限有關(guān)的輔助材料,其消耗定額可按規(guī)定的使用期來確定,如勞保用品等。某些難以直接換算的輔助材料,其消耗定額可根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料或?qū)嶋H耗用情況加以確定。燃料由于使用面廣,需要量大,原則上應(yīng)按不同用途及其不同標(biāo)準(zhǔn)分別制定消耗定額;動(dòng)力消耗定額通常也按不同用途分別制定;運(yùn)作工具的消耗定額,可用運(yùn)作某種產(chǎn)品所需用某種工具的總工時(shí)與該種工具的使用期限的比值來確定,也可根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料來確定。
5 物料消耗控制的方法
改革產(chǎn)品設(shè)計(jì),減少構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的物資消耗。采用先進(jìn)工藝,減少工藝性物料消耗。采用新材料和代用料。實(shí)行集中下料,推廣套材下料方法。加強(qiáng)物資的運(yùn)輸保管工作,盡量減少物資在流通過程的消耗。回收利用廢舊物資。
庫(kù)存控制標(biāo)準(zhǔn)的制定,企業(yè)的物資庫(kù)存儲(chǔ)備定額一般有經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額和季節(jié)性儲(chǔ)備定額。物資儲(chǔ)備定額通用計(jì)算公式經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額和季節(jié)性儲(chǔ)備定額都可以用通用計(jì)算公式確定,即:M=r×D式中:M――物資儲(chǔ)備定額;r―該物資平均每天需求量;D―該物資合理儲(chǔ)備天數(shù)。如果D為經(jīng)常儲(chǔ)備天數(shù)或保險(xiǎn)儲(chǔ)備天數(shù)時(shí),M就是相應(yīng)計(jì)算的經(jīng)常儲(chǔ)備定額或季節(jié)性儲(chǔ)備定額。
經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法,經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法是從企業(yè)本身節(jié)約費(fèi)用開支來確定物資經(jīng)常儲(chǔ)備的一種方法。從物資有關(guān)的費(fèi)用來分析,主要有訂購(gòu)費(fèi)用和保管費(fèi)用兩大類,從節(jié)約保管費(fèi)來說,應(yīng)增加訂購(gòu)次數(shù),而減少每次訂購(gòu)數(shù)量。從節(jié)約訂購(gòu)費(fèi)的來說,應(yīng)減少訂購(gòu)次數(shù),而增加每次訂購(gòu)量。這表明,訂購(gòu)與保管費(fèi)是相互制約的,互為消長(zhǎng)的,客觀上存在這樣一種訂購(gòu)數(shù)量,使得按這種數(shù)量訂購(gòu)所需的訂購(gòu)費(fèi)與保管費(fèi)的總和最小,這個(gè)訂購(gòu)數(shù)量就是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的計(jì)算公式如下:經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量=(2x每次訂購(gòu)費(fèi)x物資年需用量/單位物資年保管費(fèi))1/2用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量確定企業(yè)物資的經(jīng)常儲(chǔ)備定額,是比較經(jīng)濟(jì)有效的方法。但采用這種方法需要具備一個(gè)前提條件:就是企業(yè)能自行決定采購(gòu)的量和時(shí)間,不受物資供應(yīng)方和運(yùn)輸條件的制約。
6 施工企業(yè)項(xiàng)目物料成本管理現(xiàn)狀
6.1 部門之間缺乏協(xié)作
設(shè)計(jì)定額量無人管。物料設(shè)計(jì)定額量對(duì)項(xiàng)目物料的總量控制具有重要的指導(dǎo)意義。有些項(xiàng)目沒有物料的定額總量、分部分項(xiàng)設(shè)計(jì)定額量,物料部門在采購(gòu)時(shí)無據(jù)可依,對(duì)物料用量根本無法控制。
物料采購(gòu)無計(jì)劃。物料采購(gòu)計(jì)劃是項(xiàng)目物料部門進(jìn)行下一步采購(gòu)的依據(jù)。有些項(xiàng)目無計(jì)劃盲目采購(gòu),分包作業(yè)隊(duì)組要多少就采購(gòu)多少,甚至出現(xiàn)一些分包作業(yè)隊(duì)組私自倒賣物料的事件發(fā)生,到項(xiàng)目虧損時(shí)才發(fā)現(xiàn)物料超耗。
物料付款不及時(shí)。有些項(xiàng)目不能及時(shí)提供采購(gòu)物料的貨款,導(dǎo)致采購(gòu)價(jià)格居高不下,甚至出現(xiàn)因?yàn)橥锨房畹臅r(shí)間太長(zhǎng)供應(yīng)商停止供貨的現(xiàn)象,給項(xiàng)目的正常施工造成了很大的影響。
6.2 物料采購(gòu)價(jià)格偏高
采購(gòu)方式隨意。對(duì)項(xiàng)目物料的采購(gòu),一般應(yīng)采取招標(biāo)、邀標(biāo)、議標(biāo)方式。而在實(shí)際的采購(gòu)過程中,有些項(xiàng)目對(duì)符合招標(biāo)條件的物料不進(jìn)行招標(biāo),平時(shí)的采購(gòu)中又不進(jìn)行貨比多家,導(dǎo)致采購(gòu)價(jià)偏高。
關(guān)系采購(gòu)嚴(yán)重。項(xiàng)目物料的供應(yīng)商利用關(guān)系進(jìn)來的比較多,他們的價(jià)格比較高,質(zhì)量又很難有保證,一些有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力、價(jià)格低廉的供應(yīng)商很難進(jìn)入。
個(gè)人存在私心。有的物料采購(gòu)負(fù)責(zé)人經(jīng)不起外界的誘惑,在采購(gòu)物料時(shí)不惜提高物料價(jià)格,拿企業(yè)的錢來中飽私囊,嚴(yán)重?fù)p壞了企業(yè)的利益。
6.3 現(xiàn)場(chǎng)管理存在不足
現(xiàn)場(chǎng)物料存在丟失現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)人員比較亂,難于管理,有些品行不端的趁機(jī)偷鋼材、鋼模板、腳手架、扣件等,有些門衛(wèi)甚至都參與其中,給項(xiàng)目造成了一定的損失。施工操作不規(guī)范造成浪費(fèi)。有些分包作業(yè)隊(duì)組不按照設(shè)計(jì)要求規(guī)范作業(yè),在物料使用過程中超設(shè)計(jì)用料,比如應(yīng)該做一層防水的地方卻做成了兩層,給工程造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。
缺乏回收再利用的意識(shí)。在項(xiàng)目施工過程中或完工后,對(duì)有些還可以再利用的物料,沒有考慮回收再利用,而是隨意地變賣處理,當(dāng)新上項(xiàng)目時(shí)還需要重新購(gòu)買,對(duì)整個(gè)企業(yè)造成了極大的浪費(fèi)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等