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精益生產(chǎn)管理咨詢公司:生產(chǎn)傳統(tǒng)思想對比,新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出”。那你知道精益生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)管理的思想對比是怎樣的嗎?
精益生產(chǎn)管理咨詢
精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標的全新管理思想,及其在實踐中成功,并不是簡單地應(yīng)用一兩種新的管理方法,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化和管理方法高度契合的管理方法。一體化的管理系統(tǒng),所以精益生產(chǎn)本身就是一個自治系統(tǒng)。
1、優(yōu)化的范圍是不同的
大規(guī)模生產(chǎn)方式起源于美國,是以美國企業(yè)間的關(guān)系為基礎(chǔ)的。它強調(diào)市場導(dǎo)向,優(yōu)化資源分配。每個企業(yè)都以財務(wù)關(guān)系為邊界,優(yōu)化自己的內(nèi)部管理和相關(guān)公司,無論是供應(yīng)商還是分銷商,都被視為競爭對手。
精益生產(chǎn)方式以產(chǎn)品生產(chǎn)過程為線索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈。一方面降低了企業(yè)協(xié)作之中的交易成本,另一方面保證了穩(wěn)定的需求和及時的供應(yīng),優(yōu)化了整個大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)。
2、對庫存的不同態(tài)度
大規(guī)模生產(chǎn)之中的庫存管理強調(diào)“庫存是必要之惡”。
精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。
精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)之中的所有庫存都視為“浪費”,同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)之中的缺陷和問題。一方面強調(diào)對生產(chǎn)的供應(yīng)保證,另一方面又強調(diào)零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)基本環(huán)節(jié)之中的矛盾并加以改進,不斷降低庫存,以消除庫存產(chǎn)生的“浪費”,基于此,精益生產(chǎn)提出了“消除一切浪費”的口號,追求零浪費的目標。
3、對業(yè)務(wù)控制的不同看法
傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式的雇傭制度是建立在雙方的“雇傭”關(guān)系之上的。業(yè)管理強調(diào)分工合作的原則,以實現(xiàn)高效率的個人工作,并以嚴格的業(yè)務(wù)審計來促進和保證。同時,審計工作也防止了個人工作對公司的負面影響。
精益生產(chǎn)起源于日本,深受東方文化的影響。它強調(diào)分工之中的相互協(xié)作和簡化業(yè)務(wù)流程(包括不必要的驗證工作)——消除業(yè)務(wù)之中的“浪費”。
4、不同質(zhì)量概念
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定數(shù)量的不良品視為生產(chǎn)的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)以組織分權(quán)和人的協(xié)作為基礎(chǔ),認為生產(chǎn)者在不犧牲生產(chǎn)連續(xù)性的前提之下保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性是可行的。其核心思想是,這種概率性質(zhì)量問題的原因本身不是概率性的。通過消除導(dǎo)致質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié),“消除一切因缺陷產(chǎn)品造成的浪費”,追求零缺陷。
5、對人的不同態(tài)度
大規(guī)模生產(chǎn)方式強調(diào)管理之中嚴格的等級關(guān)系。對員工的要求是嚴格完成上級下達的任務(wù),而人則被視為依附在崗位之上的“設(shè)備”。
精益生產(chǎn)方式強調(diào)對生產(chǎn)過程的個人干預(yù),力圖充分發(fā)揮人的主觀能動性,同時強調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也以長期績效為基礎(chǔ)。這種方法將員工更多地視為企業(yè)社區(qū)的成員,而不是機器。充分發(fā)揮基層群眾的主觀能動性。
精益生產(chǎn)管理咨詢公司:生產(chǎn)傳統(tǒng)思想對比,以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等