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內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢公司哪家強(qiáng)?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢公司,就選新益為顧問機(jī)構(gòu)都知道精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)咨詢是一種以客戶需求為牽引,杜絕浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入顯著改善成本和運營效率的新型生產(chǎn)管理模式。其特點是強(qiáng)調(diào)顧客對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系組織為顧客增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,顯著提高企業(yè)應(yīng)對市場變化的能力。
精益生產(chǎn)管理是豐田汽車在二戰(zhàn)后開始的,1990年的資料顯示,與同樣產(chǎn)能的大批量生產(chǎn)系統(tǒng)相比,盡管產(chǎn)品品種多、批量小、質(zhì)量缺陷少,但只有一半的勞動力、一半的制造空間和一半的資本投入、一小部分的開發(fā)時間和產(chǎn)品制造周期,簡言之,精益生產(chǎn)管理就是及時制造,消除故障,消除一切浪費,向零次廢品,零庫存進(jìn)軍。
精益生產(chǎn)咨詢
企業(yè)推行內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢的優(yōu)勢:
1、精益生產(chǎn)管理改變了質(zhì)量管控方式
2、精益生產(chǎn)管理減少生產(chǎn)過程緩沖環(huán)節(jié)
3、精益生產(chǎn)管理提高員工責(zé)任意識
4、精益生產(chǎn)管理讓員工的培訓(xùn)手段多樣化
5、精益生產(chǎn)管理在需要的環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化控制
6、精益生產(chǎn)管理使組織結(jié)構(gòu)精益化
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢有哪些特點:
1、強(qiáng)調(diào)發(fā)揮主觀能動性
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢強(qiáng)調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,同時強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào),對員工個人的評價也是基于其長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)的成員,而非機(jī)器。協(xié)同工作使員工工作的范圍擴(kuò)大,激發(fā)了員工對工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢推行。
2、零浪費目標(biāo)
生產(chǎn)中的無效勞動和提前進(jìn)入庫存的過剩勞動都是浪費。杜絕這些浪費,內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。
3、柔性制造系統(tǒng)
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢是一種柔性制造方式,它不追求制造設(shè)備的高度自動化和現(xiàn)代化,而強(qiáng)調(diào)對現(xiàn)有設(shè)備的改造和根據(jù)實際需要采用先進(jìn)技術(shù)。
“完美”是內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢不懈追求的目標(biāo),即持續(xù)不斷地改進(jìn)生產(chǎn),消除廢品,降低庫存,降低成本和使產(chǎn)品品種多樣化。追求完美是無止境的,這就要求企業(yè)永遠(yuǎn)致力于改進(jìn)和不斷進(jìn)步。精益生產(chǎn)管理竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對制造業(yè)具有積極的意義。
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢工具的使用步驟:
第一步:現(xiàn)場5S活動
第二步:價值流分析
第二步:現(xiàn)場改造——單元生產(chǎn)
第四步:進(jìn)度控制——拉動生產(chǎn)
第五步:快速切換
第六步:IE持續(xù)改善
第七步:TPM全員生產(chǎn)保全
第八步:TQM質(zhì)量改善方法
在這里,把TQM這一質(zhì)量相關(guān)工具放到了最后,并不是不重視質(zhì)量,只是因為,實施內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢不必等到質(zhì)量提高以后。
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢公司哪家強(qiáng)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等