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班組管理中的精益生產(chǎn)體系?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:班組管理是指一定組織中的管理者通過實(shí)施計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、控制等職能來協(xié)調(diào)他人活動(dòng),使他人與自己共同實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)的活動(dòng)過程。是人類各種組織活動(dòng)中普通而重要的活動(dòng)。那什么是班組管理的精益生產(chǎn)體系?
精益生產(chǎn)咨詢
1、 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中是廠長(zhǎng)權(quán)力大,班組長(zhǎng)權(quán)利小;精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)個(gè)人的權(quán)力大,工廠廠長(zhǎng)權(quán)利小。
2、 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)聽領(lǐng)導(dǎo)布置任務(wù),遇到問題必須及時(shí)請(qǐng)示。精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)自己拿出方案,遇到問題必須獨(dú)當(dāng)一面。
3、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)是產(chǎn)品質(zhì)量的總責(zé)任人,班組不設(shè)置質(zhì)檢員崗位;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中一般都設(shè)置專職質(zhì)檢員,出了質(zhì)量問題班組長(zhǎng)會(huì)推卸責(zé)任,埋怨指責(zé)質(zhì)檢員沒有仔細(xì)檢查。
4、 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)接受上級(jí)廠長(zhǎng)或上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃,是計(jì)劃的執(zhí)行者;精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)日本的班組長(zhǎng)是生產(chǎn)計(jì)劃命令下達(dá)者同時(shí)也是執(zhí)行人。
5、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都是自己親自做工程分析、工序分配、生產(chǎn)線布局、人員安排;
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是技術(shù)部門做工程分析、工序分配、生產(chǎn)線布局。
6、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都非常擅長(zhǎng)快速培養(yǎng)多能工;
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)不懂或者不善于快速培養(yǎng)多能工。
7、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都必須用父母的心態(tài)去對(duì)待自己的員工(“孩子”),孩子的錯(cuò)是父母的錯(cuò),員工的錯(cuò)是班長(zhǎng)的責(zé)任;
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)通常都認(rèn)為員工的錯(cuò)是他自己的責(zé)任。
8、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)全部是全能工,本班組和本廠內(nèi)的所有工序和設(shè)備都能熟練操作;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)通常只能操作少數(shù)設(shè)備和工序,全能工很少。
9、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都是自己做首件樣品,邊做樣品、邊確認(rèn)質(zhì)量、邊寫工藝分析、邊做工序分配。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)極少這樣做。
10、 精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都會(huì)保養(yǎng)本班的設(shè)備和維修排除常見故障;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)極少能達(dá)到這樣的水平,即便達(dá)到了也不會(huì)去做這些事情。
11、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都工資高,(科長(zhǎng)以上待遇),權(quán)利大,責(zé)任大傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)工資比科室人員低,權(quán)利小、責(zé)任大(執(zhí)行力差的責(zé)任大部分都拿班組長(zhǎng)當(dāng)替罪羊。
12、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)反對(duì)加班,認(rèn)為加班是班長(zhǎng)無(wú)能的表現(xiàn),特殊情況加班必須支付雙倍工資給員工,同時(shí)加班必須完成規(guī)定的工作指標(biāo);傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)都加班加點(diǎn)無(wú)私奉獻(xiàn)。
13、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)從不罵人和說臟話,對(duì)員工分派任何事要說“請(qǐng)”和“謝謝”等用語(yǔ)。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)經(jīng)常訓(xùn)斥員工或者用語(yǔ)言侮辱員工,甚至罵人。(經(jīng)調(diào)查有三分之一員工辭職是因?yàn)檫@個(gè)原因)
14、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都拼命利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)外語(yǔ),都會(huì)用外語(yǔ)和客戶做簡(jiǎn)單的交流。(這點(diǎn)特別受客戶的喜愛,經(jīng)常帶來以外的大訂單)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)認(rèn)為學(xué)習(xí)外語(yǔ)無(wú)用,從而很少有人學(xué)習(xí)外語(yǔ),即便會(huì)簡(jiǎn)單外語(yǔ)的人見了外國(guó)客戶也不會(huì)主動(dòng)用外語(yǔ)問候客戶。
15、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都會(huì)制作技術(shù)工藝書和編制設(shè)備工序排列圖。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)很少有人學(xué)習(xí)運(yùn)用這些基本工作技能。
16、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都會(huì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍和熟練平衡調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)絕大部分不知道節(jié)拍對(duì)生產(chǎn)效率的決定性意義,甚至沒有聽說過什么是“節(jié)拍”?
17、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)“護(hù)犢子”,下屬犯了錯(cuò)主動(dòng)自己“抗”;傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的大部分班組長(zhǎng)不愿意替下屬承擔(dān)責(zé)任,有時(shí)甚至推卸責(zé)任給員工。
18、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)僅僅是班組計(jì)件工資的統(tǒng)計(jì)人;精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)是班組團(tuán)體計(jì)件工資的分配人。
19、精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)每天都要親自給班員講課做培訓(xùn);傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)幾乎沒有人這樣做。
20、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)批評(píng)人一般都是當(dāng)眾羞辱員工。精益生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)都是個(gè)別批評(píng),耐心啟發(fā)教育。
21、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)碰到問題喜歡馬上尋找解決的辦法,很少?gòu)闹贫鹊慕嵌人伎冀窈笕绾螐氐妆苊馔瑯訂栴}再次發(fā)生。
22、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體系企業(yè)中的班組長(zhǎng)遇到問題喜歡馬上報(bào)告,同時(shí)等待上級(jí)來調(diào)查處理?,F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)體系(日企)中的班組長(zhǎng)遇到問題習(xí)慣問題在現(xiàn)場(chǎng)解決,找出對(duì)策再吃飯。
班組管理中的精益生產(chǎn)體系?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等