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精益管理與精益生產(chǎn)有何不同?新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)(LP-Lean Production)是美國麻省理工學院教授詹姆斯。P.沃麥克等專家通過國際汽車計劃(IMVP)對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析,認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。那么,精益管理與精益生產(chǎn)有何不同呢?
精益生產(chǎn)培訓
一、什么是精益管理?
精益管理是推動組織持續(xù)改進并以不同方式突破界限的總體理念。精益管理的重點是確保組織不斷地朝著進步前進,并且沒有一個部門會倒退。它需要對整個組織進行持續(xù)的概述,以及發(fā)現(xiàn)模式和識別重要數(shù)據(jù)點的良好能力。
關于精益管理需要注意的重要一點是,它通常專注于進行較小的更改,這些更改可以隨著時間的推移而更好地積累。一些管理原則試圖在每次迭代中進行廣泛而徹底的改變,最終顯著改變公司的狀態(tài),但精益是一個完全不同的想法。
二、什么是精益生產(chǎn)?
另一方面,精益生產(chǎn)主要側重于減少生產(chǎn)過程中的浪費并確保充分利用所有資源。在典型的管理原則中,這似乎是多余的,但在某些方面它實際上是非常獨特的。精益生產(chǎn)有各種既定的方法來識別廢物并隨著時間的推移將其清除。但是,它們需要時間來掌握,其中一些是不斷發(fā)展的。
精益生產(chǎn)中主要確定了幾種類型的浪費,所有這些都需要不同的方法。優(yōu)秀的精益管理者必須對精益生產(chǎn)背后的原則有扎實的基本理解,并知道如何在生產(chǎn)設施中發(fā)現(xiàn)不同類型的浪費。
三、正確應用原則
這就引出了另一個重要的問題。了解精益生產(chǎn)和精益管理的核心原則是一回事,但擁有正確應用它們的正確思維方式則完全是另一回事。事實上,真正的領導者與其他人的區(qū)別是一個非常重要的考慮因素。一些管理者對精益原則只有理論上的理解。這本身并不壞,但是當這些領導者試圖實施這些相同的原則而沒有正確理解它們在實踐中的工作方式時,它確實會成為一個問題。
這需要多年的經(jīng)驗,精益專家如此受歡迎和高薪是有充分理由的。如果您重視公司的長期發(fā)展,這也是您可以做的最好的事情好的投資之一。
了解精益管理和精益生產(chǎn)之間的區(qū)別是正確運行現(xiàn)代組織的關鍵。不幸的是,今天的許多領導者對這些原則的理解只是膚淺的,更糟糕??的是,他們并沒有在這方面努力提高自己。這是一場持續(xù)的戰(zhàn)斗,必須以堅定、持久的方式進行。你不能指望一次掌握這些原則然后就止步于此。持續(xù)改進始于公司的實際領導,許多領導者仍在努力實現(xiàn)這一概念。
精益管理與精益生產(chǎn)有何不同?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等