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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善如何運(yùn)用精益生產(chǎn)?新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:基于精益生產(chǎn)理論的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善,通過加強(qiáng)對(duì)作業(yè)的測(cè)定、5S管理活動(dòng)的開展、生產(chǎn)線的平衡、目視的管理、定置的管理及班組的管理等工作的開展,能夠持續(xù)不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的秩序,是提升管理工作質(zhì)量和水平的關(guān)鍵性要素。
精益生產(chǎn)管理咨詢
一、精益生產(chǎn)理論概述
1、精益生產(chǎn)理論的出現(xiàn)
精益生產(chǎn)理論起源于日本豐田公司的生產(chǎn)方法。精益生產(chǎn)方式是在二戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)資源匱乏和品種多、批量少等市場(chǎng)制約下誕生的。1960年代完善,形成了成熟的管理方式。憑借這種生產(chǎn)方式,日本汽車從1970年代開始脫穎而出,迅速占領(lǐng)美國汽車銷售市場(chǎng),使日本一度超越美國成為世界第一大汽車制造國。后來,美國麻省理工學(xué)院的專家學(xué)者在深入研究日本豐田公司的生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上,提出了精益生產(chǎn)理論。
2、精益生產(chǎn)理論的概念和特點(diǎn)
精,就是少且精,即沒有多余的生產(chǎn)要素投入,只有及時(shí)生產(chǎn)市場(chǎng)需要的急需商品;而益,確保所有企業(yè)管理活動(dòng)既有益又有效,即經(jīng)濟(jì)又有利可圖。精益生產(chǎn)是企業(yè)內(nèi)部各部門、各環(huán)節(jié)、各崗位的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),減少資源和時(shí)間的消耗,不斷促進(jìn)消耗最小化的一種生產(chǎn)方法和理念。
精益生產(chǎn)方式本質(zhì)上強(qiáng)調(diào)過程管理,包括:優(yōu)化生產(chǎn)組織的管理,精簡(jiǎn)管理的中間層次,推進(jìn)改革實(shí)現(xiàn)組織的扁平化,盡量減少不從事生產(chǎn)的員工數(shù)量;均衡同步,努力實(shí)現(xiàn)零庫存和柔性生產(chǎn)的目標(biāo);完善生產(chǎn)質(zhì)量的過程保障體系,杜絕不良品的出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化、拉動(dòng)式生產(chǎn)管理。
精益生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是杜絕一切浪費(fèi),努力實(shí)現(xiàn)精益求精、持續(xù)改進(jìn)的管理目標(biāo)。要求在生產(chǎn)過程中清除所有無用的東西。安排工人和他們的職位的原則是實(shí)現(xiàn)增值,并為所有無法實(shí)現(xiàn)增值的崗位必須撤掉;精簡(jiǎn)應(yīng)該說是這種生產(chǎn)方式的核心,即產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、管理、生產(chǎn)的過程。凡是不能創(chuàng)造附加值的工作都要精簡(jiǎn),最終目標(biāo)是使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量最好、成本最低、效率最高,以最快的速度響應(yīng)市場(chǎng)的需求。
二、關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的意義
企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的場(chǎng)所,也是各種管理信息的發(fā)源地,也是生產(chǎn)經(jīng)營問題的源頭。企業(yè)要供給市場(chǎng)的商品必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn),各種生產(chǎn)要素也必須通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不僅收集產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售等重要信息,還收集企業(yè)管理中暴露的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等相關(guān)問題。因此,為保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高效有序運(yùn)行,應(yīng)實(shí)施切實(shí)可行的現(xiàn)場(chǎng)管理。
2、改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的方法
現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和優(yōu)化,持續(xù)改進(jìn)要素,如確保產(chǎn)品質(zhì)量,減少或消除各種浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,同時(shí)改善環(huán)境,提高效率。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)方法主要包括生產(chǎn)作業(yè)的測(cè)量、生產(chǎn)線的平衡、5S管理活動(dòng)的開展、固定設(shè)置的管理、目視管理和班組管理等內(nèi)容。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的意義
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的完善,是進(jìn)一步深化現(xiàn)場(chǎng)管理,也是在現(xiàn)場(chǎng)管理過程中,有條不紊、循序漸進(jìn)地發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的途徑。這個(gè)過程對(duì)于促進(jìn)企業(yè)完善管理、提高效率具有重要意義。
一是能有效促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。通過現(xiàn)場(chǎng)改善方法的應(yīng)用,可以系統(tǒng)地優(yōu)化生產(chǎn)過程,去除冗余工序,科學(xué)配置操作人員,有效減少企業(yè)的生產(chǎn)停滯和等待,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的快速流動(dòng)可以提升企業(yè)的價(jià)值流,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
二是可以有效降低成本。通過現(xiàn)場(chǎng)改善,可以減少生產(chǎn)浪費(fèi),降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高數(shù)據(jù)利用率,改進(jìn)流程和程序,降低企業(yè)庫存成本;挖掘員工潛力,降低人工成本;改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的流程,降低企業(yè)管理成本。
三是切實(shí)提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn),可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量問題,并采取有效措施消除質(zhì)量隱患,從而提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
三、改進(jìn)方法在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用
1、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的考核和工作測(cè)量
在對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善之前,必須對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)估和工作測(cè)量,記錄改進(jìn)前的狀態(tài),如:成品和零件清單、現(xiàn)狀物和情報(bào)的流程圖、每個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間調(diào)查、生產(chǎn)線邊緣的庫存情況、頻率和交貨數(shù)量等對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、物、機(jī)、環(huán)、法等進(jìn)行評(píng)估。通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際評(píng)估和測(cè)量,可以充分掌握和了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整體情況,從而有針對(duì)性地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)。
2、深入開展5S管理活動(dòng)
開展5S管理活動(dòng),改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,分為5個(gè)步驟,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
推行精益生產(chǎn),首先要從改善現(xiàn)場(chǎng)入手。完成后,我們需要清理不必要的物品,減少對(duì)空間的占用;整頓:檢查整改后,員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,維護(hù)良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。最后,通過開展5S管理活動(dòng),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的有序管理,減少浪費(fèi)現(xiàn)象,增強(qiáng)全員生產(chǎn)管理的改善意識(shí)。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善如何運(yùn)用精益生產(chǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等