新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

一、主要核心-效率

事實上，任何重大改進系統(tǒng)的核心都是“提高效率”。如何理解效率這個詞，一定時間內(nèi)的有效產(chǎn)出就是效率。如果寫成公式，時間是分母，分子是有效輸出。因此，要提高效率，要么縮短時間，要么降低成本，要么增加有效產(chǎn)出。

二、兩個要領(lǐng)-標準和人才

標準是指標準化，涵蓋了流程優(yōu)化的含義。我們中的許多人都知道，及時解決問題對公司來說很重要。但是很多人不知道，有一種非常有效的解決問題的方法，叫做“基本法”。也就是說，基礎(chǔ)工作做好了，很多問題自然就會消失，不需要花時間和精力去解決。

三、三現(xiàn)主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實

正如我們之前所說，精益生產(chǎn)是一個非常接地氣的管理系統(tǒng)。精益生產(chǎn)中有一個眾所周知的術(shù)語叫做“Gemba Walk”。Gemba的意思是現(xiàn)場，Gemba Walk的意思是現(xiàn)場觀察和走動管理，即管理者需要走進現(xiàn)場，走動，發(fā)現(xiàn)問題，加以改善。

四、4M要素-人、機、料、法

人（Man）、機（Machine）、料（Material）、法（Method），四個要素的第一個字母是M，所以簡稱4M。

4M管理有不同的維度。第一個維度，基礎(chǔ)管理，是對人、機、料、法的管理或設(shè)置。第二個維度，如果有質(zhì)量問題，首先從4M的角度分析。第三維度，現(xiàn)場人員檢查生產(chǎn)線時，重點觀察4M是否有異常。第四維度，也是日本管理獨有的一個術(shù)語，叫做“變化點管理”。你聽說過嗎？原則是4M穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量才能穩(wěn)定。

五、5S管理-整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

曾經(jīng)有朋友問，為什么要把5S管理放在第五層？看那個，九層樓的燈塔，只是“一、二、三、四、五……”就這樣下去了。5S管理不是放在五樓，而是放在其他樓層，好像不對應(yīng)，不符合組成原則。

5S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，符合我們前面提到的解決問題的“基本法”。基本的事情做好了，很多問題自然就會迎刃而解。

六、六工具-防呆、5WHY、標準作業(yè)、可視化、TPM管理、價值流

當(dāng)然，精益生產(chǎn)工具有很多。這里選擇了六個比較典型的工具。同時，它們不與其他層重疊。比如5S管理也是精益生產(chǎn)的工具，但是已經(jīng)放到了第五層，然后放在六樓占據(jù)位置，其他工具就無法表達。

在這些工具中，TPM管理是一個獨立的系統(tǒng)，是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，就像一個集團公司的一個分支。

七、七大浪費-搬運、庫存、動作、等待、過度加工、過量生產(chǎn)、不良

七大浪費是精益生產(chǎn)的經(jīng)典理論。在培訓(xùn)班上，他們常常被比喻為“舌尖上中國的古法炮制”。浪費是貶義詞，意為一種決心，必須“快速解決”，浪費則是“消弭不怠”。

八、八大步驟-指解決問題的八大步驟

豐田在PDCA的基礎(chǔ)上總結(jié)了解決問題的八大步驟，即：①明確問題；②分解問題；③設(shè)定目標；④把握真正的原因；⑤制定對策；⑥落實對策；⑦評估結(jié)果；⑧鞏固成果。

九、九軍規(guī)-指推進精益生產(chǎn)應(yīng)遵循的基本規(guī)則

①不掩蓋問題：不掩蓋問題，暴露問題，用問題引導(dǎo)改進。

②員工主動：激發(fā)員工的智慧，通過培訓(xùn)等方式使員工掌握技能，積極參與改進。

③領(lǐng)導(dǎo)帶頭：徹底打破官僚主義，提倡三現(xiàn)主義，如果領(lǐng)導(dǎo)帶頭，就不用擔(dān)心改善。

④基礎(chǔ)管理：基礎(chǔ)不牢，地動山搖。精益生產(chǎn)是一種腳踏實地的管理體系，可以說是建立在基礎(chǔ)管理基礎(chǔ)上的改進體系。

⑤標準優(yōu)化：一切都可以優(yōu)化。不能滿足于有“標準”，更多體現(xiàn)在標準的“簡化、優(yōu)化、安全”上。

⑥感受快樂：在精益生產(chǎn)改進活動的推進中，參與者或員工需要感受改進的快樂，體驗成長的喜悅和成就感。

⑦制度推進：即有計劃推進，明確問題和目標，組織必要人員。不要隨意。

⑧QCD指標：精益生產(chǎn)提高效率。歸根結(jié)底，它的指標主要是品質(zhì)（Q）、成本（C）和D（交期）。

⑨事事徹底：既然已經(jīng)做了，就不要抱著“差不多就完了”的想法，追求改進的徹底性，把每一個細節(jié)都做好。

傾斜生產(chǎn)方式是徹底追求生產(chǎn)的合理性和效率，能夠靈活地生產(chǎn)出滿足各種需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。其基本原理和許多方法對制造業(yè)具有積極意義。精益生產(chǎn)的核心，即生產(chǎn)計劃控制和庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要作用。

你知道精益生產(chǎn)的關(guān)鍵問題嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。