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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的,他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中,通過對日本企業(yè)大量調(diào)查、對比發(fā)現(xiàn),日本豐田汽車公司的(Just In Time)生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,稱之為精益生產(chǎn)。那么電力企業(yè)生產(chǎn)計劃怎么做精益生產(chǎn)呢?
精益生產(chǎn)咨詢
一、精益生產(chǎn)理念的基本概念
精益生產(chǎn)理念中的“精”指的是降低企業(yè)在管理方面的投入,節(jié)約管理時間,避免資源的消耗和浪費,提升管理效率和管理質(zhì)量。“益”指的是通過管理來提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。精益生產(chǎn)理念的核心內(nèi)容是以最小的資源投入換取最大的經(jīng)濟(jì)價值,為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品。
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,資源浪費是一種常見情況。而精益生產(chǎn)理念就是為了消除生產(chǎn)過程中的故障,避免浪費,在節(jié)省成本的同時提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。精益生產(chǎn)理念通過按照組織的層次結(jié)構(gòu)對生產(chǎn)責(zé)任進(jìn)行劃分,可以將員工的創(chuàng)造力和積極性充分發(fā)揮出來,避免資源浪費。精益生產(chǎn)理念可以實現(xiàn)企業(yè)的扁平化管理,將資源集中到最需要的地方,從而幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的流通性。
二、電力企業(yè)生產(chǎn)計劃中存在的問題
電力企業(yè)是電力系統(tǒng)中一個重要的組成部分,肩負(fù)輸配電的任務(wù)。而在電網(wǎng)企業(yè)生產(chǎn)中資源計劃與綜合生產(chǎn)也是較為關(guān)鍵的內(nèi)容,應(yīng)引起相關(guān)部門足夠的重視,它的職責(zé)是計劃管理目標(biāo)的有效實施從而對行程進(jìn)行優(yōu)化,并提升電網(wǎng)的可靠性、安全性以及執(zhí)行效率,提高生產(chǎn)經(jīng)營績效。
一般來說,資源計劃和綜合生產(chǎn)主要有四個方面的內(nèi)容:
(1)日常維護(hù)計劃和生產(chǎn)計劃;
(2)物資和設(shè)備的供應(yīng)計劃;
(3)調(diào)度停電計劃和生產(chǎn)停電計劃。
(4)外包服務(wù)采購計劃以及內(nèi)部人力資源計劃;
其中生產(chǎn)計劃的執(zhí)行又受到了停電計劃、供應(yīng)計劃、資源計劃的約束,同時生產(chǎn)計劃又是供應(yīng)計劃、資源計劃和停電計劃出現(xiàn)的源頭。
三、精益生產(chǎn)理念下電力企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定
1、編制計劃流程
在編制綜合生產(chǎn)計劃時,需要將市區(qū)地調(diào)中心作為計劃協(xié)調(diào)編制的主體,并搭建市區(qū)電纜、大客戶中心、供電分公司等外部單位之間溝通的橋梁,供電公司對具體的信息可通過網(wǎng)上公布以便于其他市區(qū)地調(diào)單位在第一時間了解信息動態(tài)。然后在每年的11個月份由大客戶中心、超高壓公司、分公司綜合計劃部門等向管理部門遞交下一年度的相關(guān)計劃報表。
與此同時,相關(guān)人員在進(jìn)行年計劃編制過程中,一定要做到認(rèn)真、細(xì)致,對任何一個細(xì)小的環(huán)節(jié)都不容忽視,在每月的15日,電纜輸配公司、供電分公司、超高壓月計劃公司會將下個月市區(qū)工作內(nèi)容及時報送給市區(qū)計劃編制管理方,該管理部門會在每月的固定時間段內(nèi)進(jìn)行組織與協(xié)調(diào),并制定月生產(chǎn)計劃。月生產(chǎn)計劃制定好以后,上報到市調(diào),得到市調(diào)批準(zhǔn)以后,地調(diào)中心制定最后的月計劃。月計劃由供電總公司負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn),并在每月的25日左右將供電月度生產(chǎn)計劃發(fā)布出來。
2、系統(tǒng)操作和功能的介紹。
第一,信息及時輸入功能。
第二,批復(fù)變更計劃。
第三,電子看板查看項目。
第四,可實現(xiàn)信息更新的及時回復(fù)。
第五,考評工作績效。
第六,計劃捏合。
第七,查詢計劃池。
第八,可實現(xiàn)信息的及時更新。
第九,更新信息后進(jìn)行提醒。
3、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)平臺的搭建
生產(chǎn)計劃系統(tǒng)平臺架構(gòu)。為了增強(qiáng)跨單位、跨專業(yè)之間的溝通力度,各生產(chǎn)部門可根據(jù)實際情況構(gòu)建相互聯(lián)系的生產(chǎn)計劃制度,從而增強(qiáng)公司管理制度的全面化與精細(xì)化,這就需要在公司企業(yè)應(yīng)用集成系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的技術(shù)上搭建綜合生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。利用綜合生產(chǎn)計劃系統(tǒng)可以實現(xiàn)信息系統(tǒng)之間的整合,使各個部門都能在第一時間了解到生產(chǎn)計劃的相關(guān)動態(tài)信息。
電力企業(yè)生產(chǎn)計劃怎么做精益生產(chǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等