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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production Management),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應各種需求的高質量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術和管理技術。那在中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)會有什么誤區(qū)呢?
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)模式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源、降低企業(yè)管理營運成本為主要目標的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的目標是低成本、高效率、高質量地進行生產(chǎn),因而精益生產(chǎn)模式對解決目前中小企業(yè)中的生產(chǎn)問題具有重要的參考價值和意義。但是在我國中小企業(yè)的精益生產(chǎn)管理實踐,由于種種認識原因存在很多問題。
一、我國中小企業(yè)的特點
1、生產(chǎn)規(guī)模小,組織簡單,管理粗放
我國大部分的中小企業(yè)成立的時間一般都比較短,生產(chǎn)規(guī)模較小。企業(yè)沒有長期發(fā)展計劃,員工流動性比較大,真正懂技術的熟練工人和管理人員十分稀少,缺乏技術支撐;生產(chǎn)組織管理粗放,缺乏有效的組織管理,生產(chǎn)過程中浪費現(xiàn)象比較嚴重
2、抗市場沖擊能力弱
由于我國中小企業(yè)未形成歐美和日本那樣的中小企業(yè)圍繞大企業(yè)的專業(yè)化分工協(xié)作體系,生產(chǎn)的社會化程度處于低水平狀態(tài)。因此,中小企業(yè)要發(fā)展,必須做好企業(yè)管理中基礎性工作,苦練內(nèi)功,在生產(chǎn)過程組織中貫徹精益生產(chǎn)的思想,杜絕浪費,增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和競爭力。
3、用工環(huán)境惡劣,整體員工素質和安全狀況較差
大多數(shù)中小企業(yè)為勞動密集型企業(yè),為了降低用工成本,招聘員工的知識和技術素質較差,同時為了應對激烈的市場競爭,中小型企業(yè)不得不迫使工人加班加點的工作,以求盡量降低人力成本,工傷事故時有發(fā)生。
二、中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的誤區(qū)分析
1、對精益生產(chǎn)只是生硬套用技術形式,沒有理解其中以人為本的實質內(nèi)涵和核心理念
企業(yè)在應用精益生產(chǎn)時,往往注重技術形式,比如、標準化管理等,但卻沒有讓員工理解為什么要這樣做,結果使得員工認為精益生產(chǎn)只是給大家增加了負擔,約束大家的自由,從而使精益生產(chǎn)的應用只是流于形式,應付檢查,不僅不能起到節(jié)約成本、減少浪費的效果,反而產(chǎn)生了更大的人力物力浪費,使相關工作人員疲于應對各種形式檢查,使員工產(chǎn)生了瞎折騰的抵觸情緒。
2、精益生產(chǎn)在中小企業(yè)中的認知程度不高
精益生產(chǎn)的研究主要集中在有關大學、科學院所和一些大型企業(yè),理論和實踐脫節(jié)現(xiàn)象比較嚴重。盡管已經(jīng)得到了一定程度的應用,但是并不普及。中小企業(yè)勞動力知識層次比較低,企業(yè)主也很少受過高等教育,沒有掌握工業(yè)工程或精益生產(chǎn)等基本理念
3、對精益生產(chǎn)總體概念認識有誤
認為實施精益生產(chǎn)是大企業(yè)做的事情,并不適合中小企業(yè);或者認為精益生產(chǎn)也只是一項管理技術,只要花錢就可以學過來;因此許多企業(yè)聘請咨詢公司把一項或幾項精益管理形式完整拷貝過來,以為就是實行了精益生產(chǎn)。
三、中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)的指導思想
1、全員發(fā)動,以人為中心的核心,構建符合自己企業(yè)情況的精益生產(chǎn)企業(yè)文化和技術
精益生產(chǎn)絕不是要走形式、套用各種管理方法和工具,要實實在在通過教育培訓,使各層級的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法,使員工知其然知其所以然;企業(yè)的管理者要通過激勵機制來讓員工不僅參與生產(chǎn),而且要參與到企業(yè)的管理中來。
2、首先要正確認識精益生產(chǎn)“七大浪費”概念,并讓此概念深入每一位在職員工
要讓員工認識到,在生產(chǎn)中絕不是生產(chǎn)的越快越多就越好,而是要樹立一種正確的生產(chǎn)觀念:在企業(yè)生產(chǎn)中,等待是一種浪費,搬運可以產(chǎn)生浪費,出現(xiàn)不良品是浪費,動作不規(guī)范、簡練要產(chǎn)生浪費,過多的加工制造可以產(chǎn)生浪費,超出需要的庫存和在制品庫存是浪費,生產(chǎn)過多、過早也是浪費,所有的這些浪費都會讓制造出的產(chǎn)品成本增大,利潤縮小,從而影響到企業(yè)的生存和員工的收人。
在做好以上兩點的基礎上,才能有效汲取工業(yè)工程及精益生產(chǎn)中有益的技術方法和手段,比如拉動式生產(chǎn)、計劃控制方法、看板技術、工作及動作分析技術、質量控制方法、目視管理方法等,并加以靈活運用、持續(xù)改善,真正使精益生產(chǎn)管理有效、高效。
中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)有什么誤區(qū)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等