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新益為TPM咨詢公司概述:加強(qiáng)科學(xué)的、精益化的管理,是一切企業(yè)經(jīng)營管理的主題。據(jù)有關(guān)部門曾對800家虧損國有企業(yè)進(jìn)行調(diào)查,結(jié)果顯示,政策性虧損的占8.29%,宏觀方面原因的占9.1%,而因內(nèi)部經(jīng)營管理不善造成的虧損竟占80.51%,其它原因的占2.1%。
這就充分說明虧損摘帽的關(guān)鍵是大力加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,而“精益生產(chǎn)管理”不失為治“困”良方。推行精益生產(chǎn)管理,對于缺少資金和管理水平還不高的中國企業(yè)來講,是十分必要的。
精益生產(chǎn)管理
(一)精益生產(chǎn)管理有利于顧客滿意最大化
在激烈的市場競爭中,企業(yè)的經(jīng)營宗旨在向?qū)崿F(xiàn)顧客滿意最大化發(fā)展。精益生產(chǎn)管理要求以顧客需求為中心,要從顧客的立場,而不是企業(yè)立場來確定什么創(chuàng)造價值、什么不創(chuàng)造價值。要對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和訂貨等每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找出不能提供增值的浪費(fèi)所在。根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流的行動方案,創(chuàng)造出顧客驅(qū)動的價值。
(二)精益生產(chǎn)管理有利于企業(yè)控制成本
精益生產(chǎn)管理的最終目標(biāo)就是企業(yè)利潤的最大化。但管理的核心是通過消滅生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)成本的最低化。我們知道,企業(yè)生存發(fā)展的核心目標(biāo)是賺取利潤,但利潤本身并不是企業(yè)競爭優(yōu)勢所在。一個企業(yè)一時利潤豐厚,并不能說明它的實(shí)力必然強(qiáng)大,真正體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的是它對外的市場開拓能力和對內(nèi)的成本控制能力。
精益生產(chǎn)管理思想恰恰為我們提供了一套關(guān)于成本控制的有效的管理理念和方法,從分析中可以看出,精益生產(chǎn)管理的企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤最大化主要有兩條途徑:一是提高產(chǎn)出,即增加產(chǎn)品的銷售量或提高價格;二是降低產(chǎn)品成本。在當(dāng)今企業(yè)的競爭中,第一條途徑很難實(shí)行,那么只有通過降低產(chǎn)品成本來增加企業(yè)利潤,增加利潤又要通過精益生產(chǎn)管理來實(shí)行。
(三)精益生產(chǎn)管理有利于企業(yè)提高市場競爭力
市場競爭力是指企業(yè)借以在市場競爭中取得并擴(kuò)大競爭優(yōu)勢的決定性力量。如今,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家已感到對于人力、原材料這兩個利潤源泉的挖掘接近極限,而采用精益生產(chǎn)管理方式能夠有效地增強(qiáng)企業(yè)活力,從而提高企業(yè)效率和效益,增加企業(yè)利潤。因而在企業(yè)硬件設(shè)施和服務(wù)水平日益提高的今天,更有效地節(jié)約成本同時更大程度地滿足顧客需求的精益生產(chǎn)管理恰好可以為企業(yè)提供更強(qiáng)的市場競爭力。
(四)精益生產(chǎn)管理展示的是一種企業(yè)文化
有這樣一句話:小型企業(yè)靠領(lǐng)導(dǎo),中型企業(yè)靠制度,大型企業(yè)靠文化。像豐田這樣的跨國企業(yè),引領(lǐng)它前進(jìn)的正是其獨(dú)特的企業(yè)文化。這一點(diǎn)對我國企業(yè)也有很強(qiáng)的借鑒意義。我認(rèn)為,精益生產(chǎn)管理首先體現(xiàn)的是一種追求卓越的企業(yè)文化。
精益生產(chǎn)管理的核心思想就是最大限度地細(xì)化工作流程、消除浪費(fèi)和一切非增值活動,以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出,向市場提供成本最低、質(zhì)量最好的產(chǎn)品和服務(wù),以滿足市場的需求。這正是一種追求卓越的企業(yè)文化。其次,精益生產(chǎn)管理體現(xiàn)的是人以精益為本的企業(yè)文化。它強(qiáng)調(diào)的是個人對生產(chǎn)過程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動性,每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。再次,精益生產(chǎn)管理體現(xiàn)的是團(tuán)結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化。
從前面提到的精益生產(chǎn)管理的幾個特點(diǎn)可以看到,精益生產(chǎn)管理要求的不是每個單元自己單獨(dú)完成,而是單元之間共同完成。協(xié)作的文化使生產(chǎn)效率大大提高,保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成任務(wù)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等