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新益為精益管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)的精髓,用一句話概括,就是:Just In Time(JIT),翻譯成中文就是“旨在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。也就是說,精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。
大野耐一在他所著作的《豐田生產(chǎn)方式》一書中,把“杜絕一切浪費”看成是豐田生產(chǎn)方式的核心思想。一個落后的生產(chǎn)方式,效率低,投入的人力、物力得不到應有的回報,說明系統(tǒng)中存在浪費。
精益生產(chǎn)認為,無效勞動是不能增加附加值的勞動,就是一種浪費。多用了人力和物料是浪費,制造了不合格產(chǎn)品是浪費,設(shè)備空閑是浪費,如此等等。只要找到浪費,消除浪費,一分勞動創(chuàng)造一分價值,這樣的生產(chǎn)效率自然就會得到提高。
精益思想的五大原則:
第一,價值原則——用最終用戶的觀點確定價值Value;
第二,價值流原則——識別每個產(chǎn)品族的價值流Value Stream;
第三,流動原則——使產(chǎn)品流動 Flow起來;
第四,需求拉動原則——由客戶拉動 Pull企業(yè)的行為;
第五,完美原則——整個企業(yè)趨于盡善盡美Perfection。
如下圖所示:
精益思想五大原則
那么,豐田生產(chǎn)方式的強處在哪里?
這要從三類人群來討論:
初級者答:庫存少。
中級者說:生產(chǎn)系統(tǒng)流程結(jié)構(gòu),強制問題明確化、生產(chǎn)性提高、質(zhì)量提高。
但高級者怎么說呢?高級者說:因為反復發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,所以沒有了問題反而感到不安,于是大家竭盡全力搜尋問題,數(shù)萬名的職員處在中毒上癮一般搜尋和解決問題的狀態(tài),這就是豐田的真正過人之處。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等