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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:在精益生產(chǎn)方式下,對員工的浪費就是最大的浪費。精益生產(chǎn)強調(diào)人力資源的重要性,人既是實施精益生產(chǎn)的主體,又是精益生產(chǎn)管理的客體。所以,精益生產(chǎn)成功的關(guān)鍵在人。
精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)方式把員工的智能和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財富和未來發(fā)展的原動力,其具體特點表現(xiàn)為:
一、彼此尊重
“這是老板的意思”,“不想做就給我回去!”,在許多企業(yè)可聽到這樣的話,對此我們也已習(xí)以為常。我們的企業(yè)建立在泰勒原則上,從經(jīng)營人員、管理人員、監(jiān)督人員到操作人員的嚴格等級劃分制度使我們的層次觀念已根深蒂固。工人的任務(wù)就是不折不扣地按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法加工產(chǎn)品,至于“為什幺這樣做?”“怎樣做更好?”則是領(lǐng)導(dǎo)人員的事。在這樣的企業(yè)里,工人不僅得不到物質(zhì)上的平等,如:工資福利、療養(yǎng)晉升、工作環(huán)境和強度等方面,也得不到精神上的足夠尊重,如:被認可、受贊賞、參與協(xié)商和決策等。從而造成一方面領(lǐng)導(dǎo)人員指責(zé)操作人員缺乏責(zé)任心,人為缺陷太多;另一方面操作人員在抱怨聲中應(yīng)付著領(lǐng)導(dǎo)的每一個指令。這是造成傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式體制僵化的重要原因。
精益生產(chǎn)方式要求把企業(yè)的每一位職工放在平等的地位;將雇員看作企業(yè)的合伙人,而不是可以隨意替換的零件;鼓勵職工參與決策,為員工發(fā)揮才能創(chuàng)造機會;尊重員工的建議和意見,注重上下級的交流和溝通;領(lǐng)導(dǎo)人員和操作人員彼此尊重、信任。員工在這樣的企業(yè)中能充分發(fā)揮自己的智能和能力,并能以主人翁的態(tài)度完成和改善工作。
二、重視培訓(xùn)
企業(yè)的經(jīng)營能力依賴于組織體的活力,而這種活力來自于員工的努力。只有不斷提高員工的素質(zhì),并為他們提供良好的工作環(huán)境和富于挑戰(zhàn)性的工作,才能充分發(fā)揮他們各自的能力。精益生產(chǎn)的成功同樣依賴于高素質(zhì)的技術(shù)人才和管理人才。它要求員工不僅掌握操作技能,而且具備分析問題和解決問題的能力,從而使生產(chǎn)過程中的問題得到及時的發(fā)現(xiàn)和解決。因此,精益生產(chǎn)重視對職工的培訓(xùn),以挖掘他們的潛力。
輪崗培訓(xùn)(Job Rotation)和一專多能培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)以滿足精益生產(chǎn)需要的有效方法,前者主要適用于領(lǐng)導(dǎo)和后備領(lǐng)導(dǎo),后者主要適用于操作人員。通過輪崗培訓(xùn),使受訓(xùn)者豐富技術(shù)知識,提高管理能力,掌握公司業(yè)務(wù)和管理的全貌;同時可以培養(yǎng)他們的協(xié)作精神和系統(tǒng)觀念,使他們明確系統(tǒng)的各部分在整體運行和發(fā)展中的作用和弱點,從而在解決具體問題時,能自覺地從整體觀念出發(fā),找到改進的方案。一專多能的目的是擴大操作人員的工作范圍,提高他們的工時利用率;同時提高操作的靈活性,為實現(xiàn)小組工作法創(chuàng)造條件。
三、共同協(xié)作
傳統(tǒng)的管理思想認為,效率來自于明確的分工和嚴格按標(biāo)準(zhǔn)方法工作。這種思想的確為大量生產(chǎn)方式帶來了許多好處,但同時也束縛了員工的智能和創(chuàng)造力,使操作人員如同機器一樣地工作,缺乏合作意識和靈活應(yīng)變能力;使組織體和個人的能力不能完全發(fā)揮,從而使企業(yè)僵化、保守,喪失創(chuàng)新的動力。精益生產(chǎn)則要求職工在明確企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的前提下加強相互間的協(xié)作,而具體的工作內(nèi)容和劃分是相對模糊的。
協(xié)作的范圍涉及操作人員之間,也涉及部門和部門、領(lǐng)導(dǎo)人員和操作人員之間。這種協(xié)作打破了原有的組織障礙,通過相互交流和合作解決跨部門、跨層次的問題,減少扯皮現(xiàn)象,消除彼此的指責(zé)和抱怨,在相互理解的前提下共同完成企業(yè)目標(biāo)。常用的方法有項目管理和小組工作法等,前者多用于跨部門間的協(xié)作,而后者一般應(yīng)用于團隊內(nèi)部。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等