新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”是精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)提出的最終要求，唯有這樣，才能保障企業(yè)的良好的信譽(yù)，提高企業(yè)的對(duì)外形象。那么，企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)該如何控制不良品的出現(xiàn)呢？

精益生產(chǎn)與不良品控制

一、將不良品陳列出來(lái)，使其表面化

精益生產(chǎn)管理認(rèn)為任何不良的出現(xiàn)，必定有其內(nèi)在的原因，只有解決了發(fā)生不良的每個(gè)原因，才能真正地實(shí)現(xiàn)零缺陷，才能讓客戶真正體會(huì)到滿意。如果按照傳統(tǒng)的思維和做法由作業(yè)者對(duì)不合格品自行返工或報(bào)廢，那么下次還會(huì)發(fā)生同樣的問(wèn)題。因此要設(shè)置專用的不合格品展示臺(tái)，不間斷地展示不合格品，針對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因和應(yīng)采取的對(duì)策由現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)操作工工逐個(gè)分析，提高每個(gè)員工的辨別識(shí)別能力，轉(zhuǎn)變其對(duì)不良的態(tài)度。

二、發(fā)現(xiàn)異常狀況停機(jī)檢查，不放過(guò)一個(gè)不良品

精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)能夠?qū)崿F(xiàn)“自動(dòng)化系統(tǒng)”（即能停止的生產(chǎn)系統(tǒng)），保證能夠停止生產(chǎn)。在精益生產(chǎn)管理中任何原因造成的停止都會(huì)作為頭等大事對(duì)待，都會(huì)成為全員關(guān)注的焦點(diǎn)。停機(jī)將使所有的現(xiàn)場(chǎng)支援者快速處理問(wèn)題，需要針對(duì)原因制定出切實(shí)可行的再發(fā)防止對(duì)策。這其中因品質(zhì)不良造成的停機(jī)是首要的，只有實(shí)現(xiàn)停機(jī)才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放過(guò)一個(gè)不良品。

三、實(shí)現(xiàn)操作者的100%自檢，不流出一個(gè)不良品

零不良的實(shí)現(xiàn)必須實(shí)施操作者自己完成100%的檢查，要求操作者將下道工序作為自己的客戶看待，只向后工序輸送合格品。檢驗(yàn)工的職責(zé)不是將不合格品檢出，而是將不合格品降低為零。因此作為工序作業(yè)控制的一部分必須要求操作者實(shí)施全數(shù)檢查。

四、充分使用防錯(cuò)防呆裝置，不制造一個(gè)不良品

在生產(chǎn)過(guò)程中，操作者受各種客觀因素的影響終有失誤的時(shí)候，有些人為的錯(cuò)誤是不可避免的。如果將品質(zhì)水平依賴于人的工作態(tài)度，則品質(zhì)仍不能有效保證。但是我們可以設(shè)計(jì)出這樣的裝置，不給操作者犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)，這就是精益生產(chǎn)管理普遍使用的防錯(cuò)裝置。如作業(yè)忘記或失誤時(shí)，機(jī)器不能啟動(dòng)；操作過(guò)程失誤時(shí)報(bào)警裝置鳴叫，設(shè)備停止；出現(xiàn)加工錯(cuò)誤時(shí)，運(yùn)輸帶會(huì)阻擋不良的工件，不流到下工序……等等。

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不生產(chǎn)一個(gè)不良品

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是指徹底消除作業(yè)浪費(fèi)，使操作者的作業(yè)規(guī)律化、定期化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)以在現(xiàn)場(chǎng)不生產(chǎn)不良品為出發(fā)點(diǎn)，也是改善的出發(fā)點(diǎn)和維持點(diǎn)。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)也為培養(yǎng)新人和生產(chǎn)標(biāo)兵提供有效保證。