新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)方式提出“零庫存”的要求，使每個生產(chǎn)程序生產(chǎn)出來的零部件大量減少，成品儲備量也降到了零的程度，這也就對生產(chǎn)程序中的每個生產(chǎn)程序的生產(chǎn)質(zhì)量提出了極高的要求，需要企業(yè)實施全面質(zhì)量管理。

全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)

一、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)的含義

1、全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理，即Total Quality Management(簡稱TQM)，菲根堡姆對TQM的定義為：“為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設(shè)計、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系”。其基本內(nèi)容概括起來就是“四個全面”(即全面的質(zhì)量管理；全過程的管理；全員參與質(zhì)量管理；全面綜合管理)和“四個一切”(即一切為用戶；一切以預(yù)防為主；一切依據(jù)事實與數(shù)據(jù)；一切按規(guī)范辦事)。

2、精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)源于日本豐田公司，后經(jīng)企業(yè)長時間的進一步發(fā)展與完善形成了一種全新的生產(chǎn)管理思想。精意味著只生產(chǎn)當前所需的產(chǎn)品以及下道工序所需的產(chǎn)品，絕不多余生產(chǎn)。益代表著所有的生產(chǎn)活動都要經(jīng)濟節(jié)約和高效率。到目前為此，精益生產(chǎn)方式被普遍認為是世界制造行業(yè)-種理想的生產(chǎn)體系和方法，很多企業(yè)都在效仿。精益生產(chǎn)方式由于受到市場的影響，摸索出一種“多品種、小批量生產(chǎn)”的生產(chǎn)方式，最終目的就是徹底杜絕浪費以提高生產(chǎn)率。

二、全面質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)的關(guān)系

1、以顧客為中心、以人為本

以顧客為關(guān)注焦點這是全面質(zhì)量管理的首要原則。企業(yè)不止僅僅單向為顧客提供產(chǎn)品與服務(wù)，還要隨時了解客戶的思想與要求，以其需求為導(dǎo)向來開發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品，這樣才可以做到雙贏。精益生產(chǎn)方式通過其生產(chǎn)方式可以迅速快捷的按照客戶的要求開發(fā)其所需的產(chǎn)品和服務(wù)，并且產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量足以滿足市場的多樣化，從而提高了企業(yè)的市場適應(yīng)性，表現(xiàn)出強大的競爭力和靈活性。這才是真正的以客戶為中心，讓顧客滿意。

2、以人為本、質(zhì)量第一

以人為本、全面參與也是全面質(zhì)量管理原則之一 ，突出了人這個主體在生產(chǎn)組織當中的重要性。在現(xiàn)代的生產(chǎn)組織方式中，需要整體的生產(chǎn)合作，特別是人的作用，如果沒有人的參與甚至沒有全部生產(chǎn)人員的配合，就無法形成高質(zhì)量的生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式也始終把質(zhì)量把在第一的位置，堅持質(zhì)量優(yōu)先的方針。任何工人發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線任何一部分出現(xiàn)問題時，都有權(quán)利讓生產(chǎn)線暫時停止下來，等到完全排除問題才可以繼續(xù)生產(chǎn)，這樣的一種方式讓質(zhì)量有問題的產(chǎn)品出現(xiàn)的幾率大大降低，在生產(chǎn)過程中就有可能完全杜絕質(zhì)量問題。

3、以“零缺陷”為目標

“零缺陷”目標也逐漸發(fā)展成為一種先進的全面質(zhì)量管理理念。如果一次就可做好想要做的事情，這在經(jīng)濟和效率方面都是有利于企業(yè)發(fā)展的，所以其已經(jīng)成為當今許多先進生產(chǎn)企業(yè)所追求的質(zhì)量管理目標。精益生產(chǎn)方式也是這樣，其認為從生產(chǎn)設(shè)計之處就應(yīng)該要求高質(zhì)量產(chǎn)品，嚴格控制生產(chǎn)程序，杜絕有缺陷的產(chǎn)品。只有這樣全過程的質(zhì)量控制，才能可能實現(xiàn)“零缺陷”目標，體現(xiàn)質(zhì)量免費的真諦。

4、以“保證質(zhì)量”為工作準則

“杜絕浪費徹底降低成本”早已成為全面質(zhì)量管理的理念之一，也是許多企業(yè)朝思暮想的終極目標，已成為生產(chǎn)活動追求的一種必然結(jié)果。精益生產(chǎn)要求減少庫存，這樣會使每個生產(chǎn)步驟生產(chǎn)的零部件產(chǎn)品減少，于是縮短前后生產(chǎn)工序的時間，是其銜接更加緊密，出現(xiàn)問題的幾率也會在某種程度上變大，這就對工人的要求更加高了。每位工人都必須增強注意力，嚴密監(jiān)視生產(chǎn)線的情況，確保其質(zhì)量。長期以來，注意力高度集中工人必然會養(yǎng)成強烈的責(zé)任感，讓隨時隨地注重質(zhì)量成為一種習(xí)慣生產(chǎn)企業(yè)里面的每一個人重視質(zhì)量就成為一種必然。這樣通過庫存的減少，來提高企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平，降低生產(chǎn)成本的方式是當今生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的重要策略。

5、優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化

企業(yè)文化一直以來都是企業(yè)所重視的問題，優(yōu)秀的企業(yè)擁有好的企業(yè)文化，這是自然規(guī)律。培育優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量管理文化也是全面質(zhì)量管理的理念之一，企業(yè)文化潛移默化的影響著企業(yè)員工的行為和思維方式?，F(xiàn)代企業(yè)管理認為，企業(yè)文化已成為企業(yè)競爭的核心之一，全面質(zhì)量管理理念也要求高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量管理文化來提高整體的生產(chǎn)水平。精益生產(chǎn)不僅重視人的作用，同樣不忽視企業(yè)文化的培訓(xùn)。精益管理方式培訓(xùn)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)人事管理工作的重要內(nèi)容之一，希望通過這樣的培訓(xùn)，使企業(yè)質(zhì)量管理文化深入每個員工的腦海中，提高每個員工的工作效率。