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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)
許多中國(guó)大型制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產(chǎn)理念和實(shí)踐,比如開展精益生產(chǎn)理論培訓(xùn),選拔核心生產(chǎn)隊(duì)伍到成熟企業(yè)參觀學(xué)習(xí),在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度,在企業(yè)內(nèi)部建設(shè)精益學(xué)院,聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)外精益專家擔(dān)任生產(chǎn)部門的高級(jí)管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。
但有數(shù)據(jù)顯示,許多在中國(guó)市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)(不僅是國(guó)內(nèi)企業(yè),也包括很多外資企業(yè))到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達(dá)到預(yù)期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣過程障礙重重,反反復(fù)復(fù),雷聲大雨點(diǎn)小,以致于有些企業(yè)管理人員甚至開始懷疑精益生產(chǎn)是否適合中國(guó)。
在長(zhǎng)期的觀察中,我們發(fā)現(xiàn)眾多實(shí)施精益生產(chǎn)失敗的企業(yè)通常存在以下的詬?。?/p>
對(duì)精益要素的理解和對(duì)工具的應(yīng)用準(zhǔn)確,短期見效快,但無法長(zhǎng)期持續(xù);
行動(dòng)看得見,但是改善效果無從衡量,無法確定投入產(chǎn)出比;
為推行精益生產(chǎn)而形成新的龐大組織和團(tuán)隊(duì),反而導(dǎo)致總體效率降低,得不償失;
為了精益而精益,生搬硬套精益工具和方法,而未能進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改良;
生產(chǎn)部門得不到其它部門的配合,微觀環(huán)境阻礙精益方法落地;
中層人員忙于日常事務(wù),對(duì)精益生產(chǎn)敷衍了事;
一線工人未能從改善中見到好處,習(xí)慣于按照以往的經(jīng)驗(yàn)做事。
企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中遇到上述種種問題,這其中固然有中國(guó)制造業(yè)當(dāng)前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導(dǎo)致精益生產(chǎn)推廣不能達(dá)到預(yù)期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務(wù)實(shí)的角度來理解和落實(shí)精益生產(chǎn)。
中國(guó)企業(yè)需要根據(jù)自身特點(diǎn)來靈活運(yùn)用精益生產(chǎn),推動(dòng)精益生產(chǎn)要素與企業(yè)實(shí)際管理機(jī)制的有機(jī)結(jié)合,這樣才能找到切合實(shí)際的精益生產(chǎn)管理之路。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等