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精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來哪些效益
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-05-08 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)不僅改善企業(yè)的生產(chǎn)面貌,還改變了員工、客戶商對(duì)企業(yè)的看法,而且也使得企業(yè)的管理模式進(jìn)入一種良性的循環(huán),使得企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力逐步加大,服務(wù)質(zhì)量占據(jù)市場(chǎng)的領(lǐng)先地位,因此,一個(gè)企業(yè)要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,就必須重視精益生產(chǎn),持續(xù)改進(jìn),通過不斷的創(chuàng)新和改進(jìn),使企業(yè)的管理和技術(shù)始終處于領(lǐng)先地位。

     

    精益生產(chǎn)管理

     

    精益生產(chǎn)管理

     

    一、正確認(rèn)識(shí)和定位精益生產(chǎn)工作

     

    從認(rèn)識(shí)的角度看,精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的企業(yè)管理體系,是企業(yè)管理的一種境界。從管理的基本原理和邏輯結(jié)構(gòu)上看,精益生產(chǎn)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的一部分,如果沒有精益生產(chǎn),等于切斷了企業(yè)管理通向更高層次的通道,其管理將會(huì)在固有水平上循環(huán),最終導(dǎo)致體系僵化或失效而被市場(chǎng)淘汰。

     

    對(duì)于一般企業(yè)的正常發(fā)展而言,企業(yè)的管理和技術(shù)不可能始終處于突變狀態(tài),而是在原有的管理平臺(tái)和技術(shù)平臺(tái)上以漸進(jìn)的方式通過精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展的,積累到一定階段或程度才可能產(chǎn)生量變到質(zhì)變的過程。企業(yè)就是通過精益持續(xù)改進(jìn)使管理不斷進(jìn)入新的高度。因此,對(duì)一個(gè)期望在管理和技術(shù)上持續(xù)保持優(yōu)勢(shì)的企業(yè)而言,決不應(yīng)該把自身的管理和產(chǎn)品維持在現(xiàn)有水平上,必須全力推動(dòng)精益生產(chǎn)工作,使企業(yè)的管理和產(chǎn)品滿足市場(chǎng)變化的需要。

     

    對(duì)一個(gè)追求卓越的企業(yè)而言,關(guān)鍵不在于本身存在多少問題,而在于是否有識(shí)別、分析和解決問題的能力,這就意味著企業(yè)必須隨時(shí)尋找自身的弱點(diǎn)和弱項(xiàng),采取措施、持續(xù)改進(jìn)。一個(gè)企業(yè)無論存在什么問題,只要持續(xù)地實(shí)施改進(jìn),企業(yè)與過去相比就會(huì)更強(qiáng)。即使改進(jìn)只成功50%,也會(huì)使企業(yè)更進(jìn)了一步。

     

    只要持續(xù)地實(shí)施改進(jìn),暫時(shí)沒有解決的問題,其后也會(huì)解決。優(yōu)秀的企業(yè)不會(huì)放過任何一個(gè)能促使企業(yè)進(jìn)步的改進(jìn)需求和機(jī)會(huì),因?yàn)槭ヒ淮尉媲缶臋C(jī)會(huì),就會(huì)失去一次提高和完善企業(yè)管理的機(jī)會(huì)。成功的企業(yè)都是在管理上集中精力發(fā)現(xiàn)問題、解決問題并在原有改進(jìn)的基礎(chǔ)上不斷尋求新的改進(jìn)的卓越追求者,通過日積月累,使企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力逐漸提高,企業(yè)的管理不斷進(jìn)入新層次。

     

    二、解決好領(lǐng)導(dǎo)在精益生產(chǎn)工作中的作用問題

     

    從很多精益專家案例中可以看到,多數(shù)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效、產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)質(zhì)量穩(wěn)定、市場(chǎng)占有率與顧客滿意度較高的企業(yè)都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是領(lǐng)導(dǎo)高度重視精益生產(chǎn)工作。在這些企業(yè)里,領(lǐng)導(dǎo)通過營(yíng)造環(huán)境和氛圍、實(shí)施管理評(píng)審、運(yùn)用方針和目標(biāo)的導(dǎo)向作用、激勵(lì)全員參與,使精益工作在企業(yè)內(nèi)全面、系統(tǒng)、規(guī)范地開展。全面、系統(tǒng)的精益管理工作不但提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平,而且促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)占有率的提高,企業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

     

    相反,在那些領(lǐng)導(dǎo)對(duì)精益生產(chǎn)作用認(rèn)識(shí)不足、關(guān)注程度不高的企業(yè)里,由于管理知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的限制,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念和認(rèn)識(shí)不到位,沒有認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)加強(qiáng)管理、提高效率和效益的真正作用,內(nèi)審、管理評(píng)審、數(shù)據(jù)分析、糾正或預(yù)防措施等工作走過場(chǎng),精益工作缺乏足夠的管理和技術(shù)支持,使精益工作難以系統(tǒng)、有效地開展,整個(gè)企業(yè)則顯示出管理滯后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)占有率和顧客滿意度低,企業(yè)的發(fā)展相對(duì)處于弱勢(shì)。

     

    三、發(fā)揮員工在精益生產(chǎn)中的積極作用

     

    精益生產(chǎn)是一種全員活動(dòng),員工的水平猶如逆水行舟,不進(jìn)則退。如果不解決好員工的精益生產(chǎn)意識(shí)和能力問題,精益生產(chǎn)工作就難以深入、持久地開展。

     

    企業(yè)在開展精益生產(chǎn)工作時(shí),首先要有良好的導(dǎo)向,通過培訓(xùn)和引導(dǎo),把精益理念融入到員工的思想中去,讓各級(jí)人員從思想上認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)的重要性,形成正確的觀念并自覺地參與精益生產(chǎn)工作中。其次,精益生產(chǎn)是以先進(jìn)文化、管理科學(xué)、技術(shù)知識(shí)為基礎(chǔ)的,沒有專門知識(shí)的支持是無法做好精益工作的。企業(yè)在提高員工精益意識(shí)的同時(shí),要加強(qiáng)員工管理知識(shí)和技能的培訓(xùn),使其具有滿足企業(yè)精益生產(chǎn)所需的知識(shí)和能力,以便及時(shí)地識(shí)別和發(fā)現(xiàn)改進(jìn)需求并能夠有效地實(shí)施精益生產(chǎn)工作。

     

    第三,精益生產(chǎn)是一項(xiàng)以知識(shí)和智力、財(cái)力和物力投入為基礎(chǔ)的活動(dòng),企業(yè)要進(jìn)行有效的精益生產(chǎn),必須舍得投入,通過投入把員工的潛力開發(fā)出來,使員工的知識(shí)和能力成為精益生產(chǎn)的智力資本。

     

    第四,在具體實(shí)施精益生產(chǎn)工作時(shí),領(lǐng)導(dǎo)要深入一線了解精益生產(chǎn)的開展情況,鼓勵(lì)員工反映問題、提出改進(jìn)建議,并針對(duì)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)狀采取必要的措施,如組建專門的改進(jìn)小組、針對(duì)人員思想或行為僵化進(jìn)行的調(diào)整、越級(jí)提出改進(jìn)建議、必要的獎(jiǎng)勵(lì)等,激發(fā)全體員工的改進(jìn)意識(shí),使員工積極地參與各種改進(jìn)活動(dòng)。

     

    員工是企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的根本動(dòng)力,是促進(jìn)管理和技術(shù)進(jìn)步最活躍的因素,如果一個(gè)企業(yè)能夠有效地激勵(lì)員工參與企業(yè)的精益生產(chǎn),發(fā)揮他們的作用,就可以使具有平均水平的員工創(chuàng)造出超過平均水平的業(yè)績(jī);如果長(zhǎng)抓不懈、持續(xù)改進(jìn),平均水平就會(huì)發(fā)展為先進(jìn)水平,最終使企業(yè)成為卓越的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)者。企業(yè)的管理者要做的事情,就是營(yíng)造環(huán)境和氛圍,創(chuàng)造條件讓員工積極參與精益生產(chǎn)。

     

    精益生產(chǎn)區(qū)別于過去老的一些生產(chǎn)模式,滿足了客戶,企業(yè),員工三方面的需求,使得三者之間達(dá)成一種平衡協(xié)議,使得企業(yè)得到發(fā)展。

     

    精益生產(chǎn)方式JIT既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。

     

    精益生產(chǎn)方式JIT的實(shí)質(zhì)是管理過程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。

     

    精益生產(chǎn)方式JIT生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求,而且通過其對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)(人力、物力、時(shí)間、空間)的方法與手段滿足顧客對(duì)價(jià)格的要求。精益生產(chǎn)方式JIT要求消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位;精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng)。

     

    精益生產(chǎn)方式JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為:改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結(jié)構(gòu)。

     

    精益生產(chǎn)方式JIT是圍繞著最大限度利用公司的職工、協(xié)作廠商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學(xué)體系。這個(gè)體系要求形成一個(gè)解決問題的環(huán)境并對(duì)問題不斷改進(jìn)改善,要求各個(gè)環(huán)節(jié)都是最卓越的,而這些環(huán)節(jié)打破了傳統(tǒng)的職能界限。

     

    精益生產(chǎn)方式JIT的主要特征表現(xiàn)為:

     

    (1)、品質(zhì)--尋找、糾正和解決問題;

     

    (2)、柔性--小批量、一個(gè)流;

     

    (3)、投放市場(chǎng)時(shí)間--把開發(fā)時(shí)間減至最?。?/p>

     

    (4)、產(chǎn)品多元化--縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響;

     

    (5)、效率--提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi);

     

    (6)、適應(yīng)性--標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作;

     

    (7)、學(xué)習(xí)--不斷改善。

     

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