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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)管理中,為提高生產(chǎn)效率,一般有兩種方式。一種是管理,另一種改善。兩者的區(qū)別在于是否改變了企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在企業(yè)精益生產(chǎn)管理中,這兩種方式有如下的區(qū)別。
精益生產(chǎn)
一、管理思維和改善思維的概念
1、管理思維
在不改變現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)參數(shù)的條件下,通過(guò)改變系統(tǒng)的運(yùn)用方法來(lái)達(dá)到提高系統(tǒng)效率的精益生產(chǎn)方法。
2、改善思維
通過(guò)改變現(xiàn)有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)達(dá)到提高系統(tǒng)效率的方法。針對(duì)同樣的品質(zhì)投訴,擁有改善思維的人可能會(huì)馬上思考有沒(méi)有防呆、糾錯(cuò)的辦法,從根本上求得問(wèn)題的解決,以便讓問(wèn)題不再發(fā)生。也就是說(shuō),他并沒(méi)有去追究標(biāo)準(zhǔn)、制度的不足或員工責(zé)任,而是期望從改變系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)問(wèn)題的解決。
簡(jiǎn)言之,把“不改變工具、機(jī)制和方法”當(dāng)作解決問(wèn)題的條件,并使問(wèn)題得以解決或緩解的就是管理思維,否則就是改善思維。
二、管理思維和改善思維的優(yōu)缺點(diǎn)
改善思維和改善活動(dòng)通常是積極向上且令人愉悅的,但可能經(jīng)常伴隨著失敗,而且見(jiàn)效較慢,因此,必須以積極良好的心態(tài)面對(duì)改善。當(dāng)然,改善一旦開(kāi)始獲得成果,就較容易形成良性循環(huán),持續(xù)下去還會(huì)形成生生不息的改善文化。
而管理思維和管理活動(dòng),通常直接對(duì)人采取措施,多數(shù)員工可能會(huì)感到不快或挫折感。盡管通過(guò)管控可以快速見(jiàn)效,但效果有限,而且很難保持。如果過(guò)于執(zhí)著于管理思維和管理活動(dòng),就有可能對(duì)企業(yè)文化造成傷害。
一般來(lái)說(shuō),當(dāng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)良好,順風(fēng)順?biāo)臅r(shí)候,人們心態(tài)積極,愿意采取改善思維的較多。越是優(yōu)秀的企業(yè),制度管控越寬松,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)站得高、看得遠(yuǎn),不急于求成,激發(fā)多于管控,并期望通過(guò)幫助員工成長(zhǎng)來(lái)達(dá)成精益生產(chǎn)的目標(biāo)。
三、管理思維和改善思維的誤區(qū)
在精益生產(chǎn)中,如果把改善思維比喻為足球比賽中的進(jìn)攻,那么管理思維就是防守。既如此,就要懂得進(jìn)攻和防守之間的辯證關(guān)系:沒(méi)有防守不行,沒(méi)有進(jìn)攻更不行。只有防守而沒(méi)有進(jìn)攻就會(huì)被動(dòng)挨打,進(jìn)攻是最好的防守;但只有進(jìn)攻而沒(méi)有防守,就有可能遭遇“黑色三分鐘”。在精益生產(chǎn)管理實(shí)踐中,必須規(guī)避的幾個(gè)誤區(qū)。
1、精益生產(chǎn)過(guò)度依賴管理思維
人們之所以較容易滑向管理思維,甚至產(chǎn)生對(duì)管理思維的依賴,是因?yàn)楣芾硭季S要比改善思維來(lái)得簡(jiǎn)單,而且往往有章(書(shū)本知識(shí)、規(guī)章制度或標(biāo)準(zhǔn)等)可循,有較為固定的“三板斧”:制度、培訓(xùn)和管控(監(jiān)督考核等)。
2、對(duì)改善的失敗求全責(zé)備
由于改善后的新系統(tǒng)往往在運(yùn)用上存在不熟練等因素的局限,需要人們更多的包容和呵護(hù)。許多企業(yè)不能形成革新改善文化,問(wèn)題就出在對(duì)新系統(tǒng)求全責(zé)備。在一家因循守舊、不思進(jìn)取的企業(yè)里,老辦法永遠(yuǎn)比新辦法更有口碑。
3、將管理思維等同于改善思維
我們經(jīng)常聽(tīng)到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于生產(chǎn)效率不高、浪費(fèi)嚴(yán)重的抱怨。在管理實(shí)踐中,許多人會(huì)認(rèn)為解決這類問(wèn)題最好的辦法是讓員工收入與工作結(jié)果直接掛鉤,比如導(dǎo)入計(jì)件工資制。
企業(yè)推行精益生產(chǎn)過(guò)程中,既要有改善的思維,也要有管理的思維,這樣才能將進(jìn)攻和防守同時(shí)進(jìn)行,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等