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生產(chǎn)效率提升有何方法?新益為效率提升咨詢公司概述:生產(chǎn)效率提高的基礎(chǔ)是基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度和生產(chǎn)效率的計(jì)算方法。這是最重要的生產(chǎn)管理命題之一。提高生產(chǎn)效率的途徑是通過點(diǎn)、線、面、體、全方位的方法來提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提升的空間挖掘值得投資和改進(jìn)。生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力來自于讓員工、班組長(zhǎng)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)為生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)地提高生產(chǎn)效率的能力。
精益生產(chǎn)咨詢
“做好一點(diǎn),做快一點(diǎn)”,這是生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,但是在沒有精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的指導(dǎo)下,這一切都只是作秀的管理表演。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度,其實(shí)不需要班組長(zhǎng)做,將交接記錄和入庫單累加就知道了,關(guān)鍵是要讓中基層干部透過制作生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表計(jì)算出每天的生產(chǎn)效率,工作效率和設(shè)備稼動(dòng)率。
要想時(shí)針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵是要控制秒針的運(yùn)行,要想一個(gè)月的效率好,關(guān)鍵是控制每天的生產(chǎn)效率。品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空。
“點(diǎn)”是員工,“線”是班組長(zhǎng),“面”是生產(chǎn)主管,“體”是生產(chǎn)經(jīng)理,只有員工,班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的方法,生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場(chǎng)精彩的立體戰(zhàn)。
生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
一、提高員工的士氣,降低員工的流失率
1、提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí),必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力,對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
2、嚴(yán)格控制加班,保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒),一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間,(建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。人事部要按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查,由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。
3、對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選,每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選,并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰,每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
二、加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù),提高其稼動(dòng)率
對(duì)設(shè)備,技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行,當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí),必須馬上處理。對(duì)測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負(fù)責(zé)。購買合適的輔助工具設(shè)備以提高生產(chǎn)效率。
三、保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)
PMC管理人員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位,以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。提高來料質(zhì)量,減少挑選工時(shí)、提高直通率?,F(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在IQC處進(jìn)行全檢,以減少電子電器部的額外工作量?,F(xiàn)階段電子電器部非常忙,而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。
四、按照“一個(gè)流”作業(yè),保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
堅(jiān)持車間AUDIT制度,發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),并進(jìn)行持續(xù)改善。對(duì)拉長(zhǎng)進(jìn)行績(jī)效考核,提高拉長(zhǎng)工作積極性。對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理,每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn),主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。要求各拉長(zhǎng)嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速,進(jìn)行下拉生產(chǎn),以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。加強(qiáng)訂單清尾管理,減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量,減少管理難度,提高清尾速度。
對(duì)拉長(zhǎng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的品質(zhì)意識(shí),提高員工的自檢、互檢意識(shí),要求拉長(zhǎng)和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求,培養(yǎng)多能工和多能拉長(zhǎng),提高拉長(zhǎng)的管理水平。提高員工的作業(yè)技能,減少作業(yè)不良;減少來料不良,提高直通率。對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。加強(qiáng)對(duì)拉長(zhǎng)和員工在管理技能、工作技能、IE知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用IE技術(shù),持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率,減少在制品的積壓,提高產(chǎn)量。增加工單隨工單,從領(lǐng)料開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數(shù)量。拉長(zhǎng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn),做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題,將異常消除在萌芽狀態(tài)。要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性,減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況,增加文化活動(dòng),提高凝聚力,以降低員工流失率。
五、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善
在現(xiàn)場(chǎng)做好7S工作,工作環(huán)境會(huì)影響一個(gè)人的心情,心情會(huì)影響工作效率。只有保證工作的安靜有序,才能保證員工工作的高效率。加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性,不允許員工做與工作無關(guān)的事情 (必要飲水、上廁所等除外),不允許輕聲細(xì)語,不允許隨意走動(dòng),不允許四面八方看,不允許坐姿,不允許使用手機(jī)等,以確保工作效率和質(zhì)量。
生產(chǎn)效率提升有何方法?以上就是新益為效率提升咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的效率提升工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等