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位于日本大阪府枚方市,有一家經(jīng)營了47年的模具企業(yè)。這家企業(yè)員工只有180人,該企業(yè)年產(chǎn)值換算成人民幣的話達到10億元,減去中日消費指數(shù)差,相當(dāng)于中國年產(chǎn)值的5。1億元。這樣推算一下,人均達到282萬元年產(chǎn)值,中國模具行業(yè)里很少有企業(yè)能達到單人有這樣高的勞動產(chǎn)值,它從一個側(cè)面反映了該企業(yè)制造和管理的先進性。下面是精益生產(chǎn)咨詢公司介紹其詳細內(nèi)容。
模具精益生產(chǎn)
為了接近或趕上先進國家的制造水平,我們許多模具企業(yè)購買了國外最先進的加工設(shè)備,但是,國內(nèi)模具企業(yè)人均產(chǎn)值與國外相比還是差一段距離,要有較高的企業(yè)人均產(chǎn)值,還需要有先進的管理。
一、現(xiàn)場管理
1.部門溝通:每周一、三、五朝會制度
模具的制造加工是一項復(fù)雜的,多部門配合的高精度制造系統(tǒng),出錯容易,返工多,部門間溝通不良會影響配合與合作,影響模具的最終質(zhì)量。鑒于模具行業(yè)的特點,設(shè)計組、加工組、品質(zhì)組、編程組、計劃組、外購組、鉗工組將于每周一、三、五早晨進行30分鐘的朝會,地點一般設(shè)在車間辦公室。長期保持下來的例會制度,使各部門,各班組負責(zé)人之間有良好的朝會溝通機會,觸成了部門和班組負責(zé)人的和睦關(guān)系。
2.辦公方式:模具車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公
模具車間是模具企業(yè)的制造中心,指揮員在一線指揮可以了解到現(xiàn)場的詳細情況,便于發(fā)現(xiàn)問題和現(xiàn)場解決問題,如零件加工時,常有加工不當(dāng)發(fā)出異樣聲音,現(xiàn)場辦公的領(lǐng)導(dǎo)可以及時了解生產(chǎn)問題,因此在第一線辦公可以了解車間全體員工的工作狀態(tài)和精神面貌,員工也會覺得領(lǐng)導(dǎo)在和他們一起同甘共苦。
3.管理模式:車間辦公室管理下的設(shè)計、品管等部門
不同于中國模具企業(yè)的管理模式,模具企業(yè)是車間辦公室管理設(shè)計、品管等部門,這是體現(xiàn)模具企業(yè)的特點:以制造為中心,設(shè)計科和品質(zhì)管理科以圍繞車間生產(chǎn)為中心任務(wù)。通過幾年的觀察,它避免了因車間辦公室和設(shè)計科,品質(zhì)管理科平級,引起的質(zhì)量問題后,各部門因平級而互相推諉,互不相讓,沒有反映出設(shè)計科和品質(zhì)管理科是為車間生產(chǎn)服務(wù)的中心任務(wù)。
4.通信暢通:部門干部的手機與公司總機連通
制造一套模具從設(shè)計開始,規(guī)格零件采購,加工零件外協(xié),到制造車間使用車,銑,磨,刨機床,電火花,線切割設(shè)備加工精密零件,到最后的裝配完成,制造環(huán)節(jié)多,各班組配合要求高,一套復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu),需要100多張加工圖紙支持的話,工作中的時刻溝通已經(jīng)十分重要了。班組長以上的手機與公司總機連接,智能化呼叫和呼叫轉(zhuǎn)移系統(tǒng)是這家公司在管理上的秘密武器,在嘈雜的車間環(huán)境里即便沒有覺察到自己的手機在呼叫,對方認為有必要的話按規(guī)定按鈕,車間廣播喇叭里會發(fā)出呼叫,聽到呼叫后,到最近的內(nèi)部電話機,也是按規(guī)定的按鈕,可以和呼叫對方通話了。
5.設(shè)定較高目標:目標是試模一次成功
企業(yè)每年為員工制定較高目標是為了促動全體員工為了接近目標而每天能夠兢兢業(yè)業(yè)。試模一次成功是指模具首次上注塑機而沒有飛邊,沒有特別不良現(xiàn)象。對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的儀表板模具是不小的挑戰(zhàn)。我進日本本部就知道這個目標在實施,但前兩年沒有達成,現(xiàn)在由于達成了目標且質(zhì)量穩(wěn)定,豐田汽車公司發(fā)給這家企業(yè)新模具質(zhì)量免檢綠卡,而且也給企業(yè)帶來了許多新的訂單。
6.培養(yǎng)多面手:每半年各部門部分操作員崗位輪換
即便是人才流動很小的日本企業(yè),每半年各部門部分操作員崗位輪換,實施員工多面手培養(yǎng)計劃,這是現(xiàn)場管理不容忽視和小看的事情。員工換新崗工作雖然要發(fā)生一筆不小的培訓(xùn)投資,但是,沒有自己培養(yǎng)出來的員工支撐企業(yè),企業(yè)較難做大做強或規(guī)避人才流失的情況。許多班組長,車間負責(zé)人都是從多面手員工中選拔上來的。培養(yǎng)多面手是現(xiàn)場管理的重要一環(huán)。
二、設(shè)計,制造部門與客戶溝通
長期以來,業(yè)務(wù)、設(shè)計、制造各部門各司其職,一般與客戶打交道的是業(yè)務(wù)部門,客戶的要求和關(guān)切沒有傳遞的設(shè)計,制造各部門、設(shè)計部門員工知道按要求設(shè)計,制造部門員工知道按圖紙加工,這種機械性的工作,往往有客戶不滿意的地方,特別是不了解業(yè)務(wù)部門爭取訂單的艱苦,努力爭取到的某些訂單因設(shè)計或制造部門員工的原因耽誤交貨期或質(zhì)量上出問題,又得罪或失去了客戶。
定期讓設(shè)計和制造部門的員工與客戶見面,進行溝通和懇談,機械性的工作轉(zhuǎn)變?yōu)橛赡康男缘墓ぷ鳌?/p>
三、企業(yè)文化
探索企業(yè)管理的精髓不忘記它的基礎(chǔ)是企業(yè)文化,不去營造良好的企業(yè)文化,就推動不了工廠管理。
1.官兵一致
在中國有些企業(yè)中,老板希望自己的企業(yè)管理上等級,希望管理出效益,但忽視了官兵一致。日本企業(yè)很注意這點,組長或科長和部下在一個辦公室工作,寫字臺也是一樣的。每周搞一次現(xiàn)場和辦公室衛(wèi)生,組長或科長和部下一起勞動。干部和群眾每周一起義務(wù)勞動在20年前有過,現(xiàn)在不能說沒有,但很少。思想上行動上做到官兵一致是企業(yè)發(fā)展的動力。
2.同齡設(shè)計員與車間操作員的待遇一致
中國的社會背景還不能實現(xiàn),但是理解待遇一致的意義很重要。日本社會很懂得生產(chǎn)力發(fā)展中“和”的重要性,自稱是大和民族,一直在研究“和”的意義。在發(fā)生生產(chǎn)問題時跨部門的群策群力體現(xiàn)了平時的待遇平等。
3.科長以下級別的領(lǐng)導(dǎo)是兼職干部
中國企業(yè)里的中層干部要做到兼職很難,但是理解兼職的意義很重要。拿設(shè)計科來講,領(lǐng)導(dǎo)作表率落實在行動上,科長管整個部門近30名員工,自己還要兼一套模具設(shè)計,這樣還可以時刻了解最新設(shè)計軟件,最新設(shè)計方法而不會被時代被年輕人所淘汰。
4.自己的事不麻煩別人
日本企業(yè)的員工認為哪怕已經(jīng)是深夜12點了自己沒搞懂的,沒做完的事情不傳給下一道工序,繼續(xù)做或明天再熬,把不出錯的東西傳給下一道工序,這樣做的結(jié)果是沒有了質(zhì)量隱患,沒有了返工,僅這一點節(jié)省了大量返修時間,即降低了制造成本。我們已經(jīng)提到過模具制造的流程多,配合多,精度要求高,但是中國式的“差不多”或許影響了模具品質(zhì),中國的模具要接近日本水平,要從營造企業(yè)文化開始,即自己的事不麻煩別人,實質(zhì)就是自己做得有缺陷的東西不要傳給下一道工序。
5.以部門或小組為單位,技術(shù)革新比武
企業(yè)的發(fā)展資金用在設(shè)備添置,廠房擴建等企業(yè)做大上是正確的,但是往往忽略了技術(shù)革新和比武軟環(huán)境。企業(yè)做強是強在員工隊伍,員工隊伍強就要經(jīng)常開展技術(shù)革新和比武活動。日本企業(yè)有技術(shù)革新激勵機制,有每年一次部門之間技術(shù)比武活動。在每年年末的全公司表彰大會上嘉獎成績優(yōu)秀的部門。
四、八個重視
1.重視工作出錯的積累
工作出錯后自己會在每天早會上作簡單的書面演講,這種制度不懲罰個人,但是宣傳到每個人,每年的出錯書面匯報裝訂成冊,留給后人學(xué)習(xí),它是企業(yè)的財富。
2.重視制造和設(shè)計技術(shù)有自己的標準
中國企業(yè)當(dāng)中流傳這樣的話,一流企業(yè)做標準,二流企業(yè)做品牌。確實如此,這家企業(yè)有40年以上的長足發(fā)展,企業(yè)發(fā)展進入了有自己的設(shè)計標準、加工標準、配合標準等。
3.重視信息及時傳遞和通暢
當(dāng)今時代信息也會變成金錢,信息是克敵制勝的武器之一。部門之間,班組之間都有約定的信息傳遞守則,保證信息通暢。
4.重視工作環(huán)境
在酷暑生產(chǎn)大型模具的車間里要保持26度氣溫是要投人大量電力。有還是沒有是考量企業(yè)的經(jīng)營思維了。適合制造的環(huán)境才能生產(chǎn)出更多合格的東西,降低廢品率。
5.重視有現(xiàn)場經(jīng)驗的員工
在CAM編程部門,大膽選用車間熟練操作工是明智的,他們有熟練的加工知識和技巧,許多不愿下車間的對口大學(xué)生沒有現(xiàn)場經(jīng)驗,完成的CAM程序有紙上談兵的笑話。
6.重視個人能力最大化
企業(yè)的設(shè)備讓操作工大膽地選擇有風(fēng)險的刀具和加工程序,反映了企業(yè)在培養(yǎng)人用人上實現(xiàn)員工的個人能力最大化。
7.重視技術(shù)革新積累
企業(yè)能否克敵制勝,關(guān)鍵之一是看企業(yè)技術(shù)如何。每年搞技術(shù)革新比賽,年末的全公司表彰大會上嘉獎成績優(yōu)秀的部門,告訴全體員工企業(yè)重視技術(shù)革新,唯有最新技術(shù),才能立于不敗之地。
8.重視解決問題的方式和方法
發(fā)現(xiàn)部下有問題時,許多上司會約部下下班后喝酒,喝酒時會婉轉(zhuǎn)的引出話題,總之,事于和睦是許多領(lǐng)導(dǎo)心領(lǐng)神會的管理技巧。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等