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7S管理咨詢的內(nèi)容和目的是什么?新益為7S管理咨詢公司概述:“7S”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。“7S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理。“7S”活動的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應提高,“7S”活動就難以開展和堅持下去。
7S是指:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節(jié)約(SAVE),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“7S”。
7S管理咨詢
一、7S管理咨詢的內(nèi)容
1、整理
含義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。
整理活動的目的:增加作業(yè)面積,物流暢通、防止誤用等。
2、整頓
含義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
目的:工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
3、清掃
含義:把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
目的:使員工保持一個良好的工作情緒,并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。
4、清潔
含義:整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最優(yōu)狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
目的:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎(chǔ),也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。
5、素養(yǎng)
含義:素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是“7S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“7S"活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
目的:通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度,并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人。
6、安全
含義:清除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生。
目的:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常地進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
7、節(jié)約
含義:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們較大的效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。
目的:以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源,能用的東西盡可能利用,切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
7S管理咨詢的內(nèi)容和目的是什么?以上就是新益為7S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等