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推廣初期6S管理咨詢存在哪些問題?新益為6S咨詢公司概述:6S管理咨詢強調(diào)有形的壓力和無形的壓力相結(jié)合,活動與管理相結(jié)合,不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行,同樣,要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷地改善。
6S管理咨詢
6S管理咨詢真正深入到企業(yè)管理的深處,就必須觸及到管理的本質(zhì),那就是標(biāo)準(zhǔn)。通過對標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格考核,發(fā)現(xiàn)并糾正員工在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的過程之中總是多余的,使標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行更加簡潔、準(zhǔn)確,從而實現(xiàn)企業(yè)運作的最優(yōu)化和企業(yè)效益的最大化。所以6S管理已經(jīng)成為當(dāng)今社會的基礎(chǔ)管理。
企業(yè)安全始終處于第一位和核心地位。通過6S管理活動,形成可操作的管理方法,正確處理人與人、人與物的關(guān)系,規(guī)范員工的行為,確保整個生產(chǎn)過程規(guī)范有效。最大限度地減少各種隱患,從源頭之上杜絕事故發(fā)生,使每位員工都能自覺實現(xiàn)安全生產(chǎn)的有效控制。
從目前來看,6S管理咨詢模式在推廣應(yīng)用初期主要存在下列三個方面的問題:一是沒有統(tǒng)一模式的考核細(xì)則。如何細(xì)化和細(xì)化到什么程度在方法之中沒有明確規(guī)定。有些單位對同一工種的評價標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置得太細(xì),不便于實施和評價。有些比較簡單。據(jù)考核,很難區(qū)分員工間的差異,因此出現(xiàn)考核分?jǐn)?shù)雷同或滿分過多的現(xiàn)象,很難反映出員工的真實表現(xiàn)。相反,對額外工作缺乏更科學(xué)的定量評估。在實際工作之中,存在著一工多技、身兼多職等現(xiàn)象。對這些人的評價應(yīng)包括本職工作和附加工作,即正職和副職兩個方面。目前的評價基本上只針對從業(yè)人員的主要工作崗位,輔助工作崗位的評價之中人為因素較多,缺乏較為科學(xué)的評價方法。體現(xiàn)在工作中,工作量大者得分低,工作量少者或工作內(nèi)容簡單者得分低。那些得分相對較多的不合理現(xiàn)象。三是評價規(guī)則單一,幾個層次的評價標(biāo)準(zhǔn)模糊不清。在一個評價規(guī)則之下,很難區(qū)分評價過程或員工執(zhí)行力的好壞,也很難體現(xiàn)員工的價值。很難充分調(diào)動員工的積極性和潛能。大多數(shù)企業(yè)正在從計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟過渡?;鶎訂T工素質(zhì)參差不齊。在考核過程之中,如果是低水平的標(biāo)準(zhǔn),員工會很容易做到。如果是一個更高層次的標(biāo)準(zhǔn),對于剛進入企業(yè)的新員工和能力較差的員工來說會很難實現(xiàn),這使得評價處于“兩難”。這樣,就很難通過測評反映出這兩類員工的實際水平。
可以說,這些問題存在的主要原因是,雖然注重了在橫向上考評項目的增加,但忽視了考評項目在評價中的作用,沒有按照評價標(biāo)準(zhǔn)的難易程度進行縱向分類。重視人的差異性,而不太重視不同層次員工的不同需求和能力。要解決這些問題,就要求管理者對6S管理的現(xiàn)實有深刻的認(rèn)識,真正把6S管理作為企業(yè)管理的主導(dǎo)形式。
推廣初期6S管理咨詢存在哪些問題?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,6S管理咨詢是一個循序漸進的過程,它要求不斷創(chuàng)新,讓6S管理在現(xiàn)在、將來不斷精益求精,促進企業(yè)經(jīng)濟效益的持續(xù)增長。6S管理也是一種態(tài)度,企業(yè)只有把它融入日常管理中,并使其形成一種企業(yè)文化,才能提高企業(yè)的競爭力。做好企業(yè)的6S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等