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6S管理咨詢實施具體方法?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-11-28 瀏覽次數(shù):

    6S管理咨詢實施具體方法?新益為6S咨詢公司概述:

     

    一、6S咨詢的重要性

     

    1、6S咨詢工作是一切生產(chǎn)管理活動的基礎,推行任何管理制度都是成功的,是推動企業(yè)成為高管理水平公司的重要手段,也是制造高質量產(chǎn)品的根本保證。

     

    2、清爽干凈的工作環(huán)境給公司的幾名員工帶來。工作效率提高,質量提高,贏得客戶的信任,不斷吸引各方面人才,創(chuàng)造利潤。

     

    3、什么是6S咨詢內容?6S咨詢內容是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

     

    6S咨詢

     

    6S咨詢

     

    (1)整理:把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來,然后將不要的東西處理掉。

     

    (2)整頓:規(guī)劃廠區(qū),使要用的東西能立刻取得,追求安全的,高品質的,有效率的擺放方式。

     

    (3)清掃:把物品、機具弄干凈,把環(huán)境打掃干凈,并經(jīng)常保持這種狀態(tài),做到無垃圾、無污穢的工廠。

     

    (4)清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。

     

    (5)素養(yǎng):養(yǎng)成遵守既規(guī)事項,廠紀廠規(guī)的習慣。

     

    (6)安全:自覺遵守公司的各項安全管理制度,做到文明安全生產(chǎn),建立安全和危機預防機制.

     

    二、6S咨詢整理的推行方法

     

    1、建立整理觀念,了解整理意義,編制點檢場所的檢查表,訂定“需要”與“不需要”的基準,處理不需要的東西,需要的東西調查使用頻率,決定必要的數(shù)量,主管下達整理的決心。

     

    2、生產(chǎn)現(xiàn)場的整理。有沒有死角或零亂不堪的地方?質量有問題的產(chǎn)品?散置于現(xiàn)場的清掃用具、垃圾桶等?作業(yè)場所不該有的東西?注意查看設備下面、窗邊、作業(yè)臺下面、柱子腳有沒有半成品或雜物堆放?(特別注意:柜子、箱子頂面及最下層是不要物品存放的地方)

     

    3、倉庫的整理。儲存區(qū)域的規(guī)劃;有無浪費空間;物品是否標明;是否將物品直接放到地上。物架上是否有好幾年沒用過的材料;是否有幾種材料混著放置在一起?;瘜W品進料與存放區(qū)是否有雜物;輔助材料是否規(guī)劃儲存場所。

     

    4、訂定需要與不需要的標準。已損壞、已淘汰一個月以上的停滯品基準要明確,以供執(zhí)行時能有所遵循。

     

    5、制作紅色標簽,定期舉辦“紅單作戰(zhàn)”活動,對象是倉庫、工作場所、設備、空間、地面。紅單作戰(zhàn)心理是以冷靜的眼光“快”,“狠”,“準”。

     

    6、定點攝影的基本概念。

     

    定點定向的拍攝不符合6S原則的事件或場所,將攝影日期顯示在照片中,需用彩色照片,公布照片激發(fā)大家改善的意愿。改善后也加以定點拍攝,公布改善后照片,相互作比較。

     

    定點攝影的作用:不好意思想改善,每天都看的見得改善,成果立竿見影有成就感,作為日后教育訓練用改善的維持。

     

    三、6S咨詢整頓的推行方法:整理、劃線、定位、標示、歸位

     

    1、目視管理,看板管理是整頓的絕好工具。整頓的要訣━三定原則,在何處定位,有什么定物,有多少定量。

     

    2、劃線。用油漆劃線出入口的線用虛線,要清楚醒目,轉角的地方要避免直角

     

    (1)劃線顏色:區(qū)域劃分線用7cm-10cm寬的黃色實線

     

    (2)出入口用7cm-10cm寬的黃色虛線

     

    (3)通道指示線用黃色箭頭

     

    (4)儲存區(qū)用7cm-10cm寬的白色線

     

    (5)不合格區(qū)用7cm-10cm寬的紅色實線

     

    (6)危險區(qū)用7cm-10cm寬的黃黑實線(注意:劃線必須講究)

     

    3、定位像停車場標識,通過分區(qū),編號標識使得停車有序,找車也容易的多了。物品的標識倉庫,將架子,柜子,箱子┄內所存放的物品名稱,數(shù)量加以標識,使大家一看就知道“是什么”,“有多少”,“放在哪里”。針對電工機修,對設備機器其名稱,責任人,進廠日期,設備編號,保養(yǎng)記錄也應予以顯示。

     

    4、整頓的目的就是養(yǎng)成定位,標識,歸位的習慣,培養(yǎng)所有人使用完畢自動放回去的習慣。

     

    5、目視管理:標示想管理的事項,好、壞或正常、異常,能立即分曉,使工作場所明朗而清爽。

     

    6、對齊標示目的對于不易察覺到的一些異?,F(xiàn)象加以管理,避免故障發(fā)生后才采取對策。

     

    對象:設備,螺絲,螺帽,產(chǎn)品等。

     

    方法:關鍵部位的螺絲,螺帽鎖在機器設備上相對位置作對齊標志,一旦松動時便能發(fā)現(xiàn)。

     

    對齊標志:在制品,庫存品作安全庫存標志,一旦低于標志線即能提示我們。

     

    7、看板管理,是整頓的最佳工具。

     

    利用看板管理來加以標示,整頓的對象為時間與空間??窗骞芾頌檎D的管理工具,編短找導時間,擠出寶貴的生財空間,塑造一目了然的工作場所。

     

    8、半成品的整頓:設定半成品標準量,儲放,搬運便利,存放于特定位置,并加以標示,良品與不良品的明顯區(qū)隔。

     

    9、物品倉庫的整頓:分類編號,并建立庫存卡,規(guī)劃儲存區(qū)域,選擇適當?shù)牧霞?,做好三定,定位,定物,定?/p>

     

    10、整頓的目標:塑造一個一目了然的工作場所,提高生產(chǎn)作業(yè)效率

     

    四、6S咨詢清掃:是提高品質的基礎,是用心的行為。清掃的原則:勤掃臟亂,根絕臟源,落實點檢

     

    1、清掃的推行方法:落實整理工作,執(zhí)行例行掃除,整理污穢,調整臟污來源,徹底根除廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位。例行掃除:要清掃到很細微的地方,不要做表面工夫

     

    清掃用品用完后要弄干凈且歸位,不能使用的清掃工具要加以清除

     

    五、6S管理咨詢清潔

     

    徹底執(zhí)行前3S的各種動作,如果前3S實施半途中止,則原先設定的劃線,標識與廢棄物等,勢必成為新的污染而造成困擾。主管要主動參與,多加利用文宣活動,維持新鮮的活動氛圍。

     

    設定責任者制度,加強執(zhí)行,責任者必須以較厚卡片及較粗字體標示,且張貼或懸掛于責任區(qū)最明顯易見的地方。

     

    清潔的目標:防止質量慢性不良,提高產(chǎn)品及公司的形象

     

    杜絕各種浪費源頭,提升作業(yè)效率,進行現(xiàn)場改善

     

    六、6S咨詢素養(yǎng):養(yǎng)成守規(guī)定,守標準的習慣。

     

    6S是始于素養(yǎng),終于素養(yǎng),以“人性”為出發(fā)點,不斷的通過培訓與溝通來建立素養(yǎng)。思想改變行動,行動養(yǎng)成習慣。塑造守紀律的工作場所。

     

    素養(yǎng)的實施方法:

     

    1、不斷的培訓,使觀念深入員工及干部

     

    2、建立6S點檢表,優(yōu)點群起效法,缺點共同改善

     

    3、干部以身作則,以愛心、關心對待員工

     

    4、干部耐心來創(chuàng)造一個有紀律的高水平工廠

     

    素養(yǎng)的目標:

     

    教育培訓→實施6S過程→建立自主管理制→自覺遵守規(guī)定→習慣化

     

    七、6S咨詢安全管理:

     

    減少損失與增加利潤同等重要

     

    安全的要決:平時多幾分訓練,意外少驚慌失措,平時多注意防范,意外少幾分損失

     

    1、正確使用各類化學用品

     

    2、正確操作各項設備

     

    3、確保走道、安全門之暢通

     

    4、嚴格遵守材料分類及放置

     

    5、各類化學物品之隔離與儲存

     

    6、建立安全的儲存場所、隔熱、通風、防漏等

     

    7、各項安全設施定期檢測,維護(例如:滅火器)

     

    8、各項生產(chǎn)設施之日常點檢及定期維護安全的目標:工作安全、員工安全、無危險,零傷害,員工安心,領導放心,創(chuàng)造一個安全的工作場所。

     

    八、6S管理咨詢的三大支柱

     

    1、塑造守紀律的工作場所

     

    2、塑造清潔的工作場所

     

    3、塑造能目視的工作場所

     

    6S的實施方法:目視管理,看板管理,定點攝影,紅單作戰(zhàn)

     

    6S的預期效益:提高生產(chǎn),提升品質,降低成本,嚴守交期,確保安全

     

    九、6S咨詢與ISO9001

     

    1、通過整理整頓,標識出不合格品,防止誤用

     

    2、通過整理整頓,提高生產(chǎn)效率,減少庫存,提升生產(chǎn)效率,提升現(xiàn)場管理水平

     

    3、通過清掃,掃除污染源,機器設備得到維護和保養(yǎng),設備故障效率低

     

    4、清潔的工作環(huán)境有利于品質的提升

     

    5、對文件、檔案的整理整頓,提升文件的作業(yè)效率

     

    6、目標:提升企業(yè)管理水平,改善工作環(huán)境,提升工作效率,養(yǎng)成守標準的習慣

     

    十、6S咨詢推動注意事項

     

    1、6S不只是“全員參與”而是“全員實行”

     

    2、6S是很容易開倒車的

     

    6S管理咨詢實施具體方法?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

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