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模具單位的5S管理如何做呢?新益為5S咨詢公司概述:現(xiàn)場5S管理標(biāo)準(zhǔn)具體內(nèi)容包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
5S管理咨詢
5S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。看似簡單,實(shí)則難以實(shí)施,它要求所有員工都做好“自我管理”,才能取得成功。
1、提高員工的觀念和素質(zhì)
干凈整潔的工作環(huán)境可以刷新員工的精神面貌,大大提高他們的工作積極性。5S地顯著成就激發(fā)了員工極大的主動(dòng)性和創(chuàng)造力。每個(gè)人的愿望不僅僅是待在整潔干凈的工作環(huán)境中,還要考慮如何營造更人性化的工作氛圍,建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)。
2、現(xiàn)場管理的改進(jìn)和優(yōu)化
5S強(qiáng)力推行后,你會(huì)發(fā)現(xiàn)工作區(qū)域增加,街道暢通,區(qū)域劃分清晰,效率提升。通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐,我們的工作環(huán)境質(zhì)量已經(jīng)從“有人制造混亂,沒人清理”變成了“沒人制造混亂,人人都注意清理”。
清理干凈清新的場地,清理干凈整潔的環(huán)境,清理設(shè)備,清理干凈的地方,將素養(yǎng)體現(xiàn)在每個(gè)人的言行中。
3、實(shí)際好處
流程規(guī)范:通過流程梳理、流程規(guī)范、減少重復(fù)、填補(bǔ)空白,實(shí)現(xiàn)操作簡單、科學(xué)、高效地運(yùn)行。我們培養(yǎng)了一支懂5S、做5S的團(tuán)隊(duì)和骨干團(tuán)隊(duì),取得了團(tuán)隊(duì)中每個(gè)人、每個(gè)員工都為5S管理而努力的局面。
業(yè)務(wù)規(guī)范:各生產(chǎn)工位按照標(biāo)準(zhǔn)化流程,對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書逐一編修,使流程的各個(gè)環(huán)節(jié)量化細(xì)化,職責(zé)明確。形成了良好的5S管理環(huán)境,使5S管理的實(shí)施逐漸成為公司日常管理的一部分,具有切實(shí)的可操作性和整體效果,讓一線員工按流程工作,了解工作,工作簡單。
減少浪費(fèi):生產(chǎn)成本降低,即減少了物料的直接浪費(fèi),杜絕了物料的混合,徹底解決了產(chǎn)品混合問題等問題。
質(zhì)量提升:各生產(chǎn)部門能正確掌握在制品數(shù)量和不良品的跟蹤,解決困擾自己多年的老大難問題,減少在制品生產(chǎn)數(shù)量,減少現(xiàn)場混亂,提高產(chǎn)品合格率。
模具單位的5S管理如何做呢?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等