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餐廳5S定置定位管理怎么做?新益為5S咨詢公司概述:通過實施定置定位和標識管理,實現(xiàn)科學合理劃分生產(chǎn)區(qū)域,物品、設備定位存放。使人流、物流、信息流暢通有序,現(xiàn)場環(huán)境整潔,文明生產(chǎn)。
5S咨詢
員工餐廳的管理一直是個難題。員工餐廳就餐環(huán)境的文明程度決定了公司全體員工的精神文明。管理得當,才能成為公司的一道亮麗風景線;管理不善可能成為公司管理不善的縮影??蛻魠⒂^公司、看衛(wèi)生間、看餐廳,餐廳因此成為公司形象的主要窗口。
過去,餐桌是由工作人員隨意挑選的,有的工作人員素質(zhì)高,飯后能清理垃圾;然而,大多數(shù)員工離開的桌子上都堆滿了垃圾;最后來吃飯的人一看一片狼藉,頓時沒了胃口,連坐的地方都沒有,互相抱怨。餐廳管理人員每天提醒,每天檢查,效果不明顯,包含了管理人員很大的精力。
如何徹底改變這種不文明現(xiàn)象,辦公室決定對每個員工的座位號進行排序,把每個員工的名字寫在桌子上,把責任推到人身上,每個人負責自己的衛(wèi)生管理桌子。通過員工與員工、班組與班組、工序與工序、夫妻與夫妻、公司與公司比,創(chuàng)造更好的就餐環(huán)境,提升員工的整體文化素質(zhì)。通過管理提高效率,通過餐廳定置定位為全員植入5S定置定位理念:5S管理,從自己做起,對人負責,相互監(jiān)督,必須能夠持續(xù)。
通過員工用餐定位的落實,我們很高興地發(fā)現(xiàn),我們所有員工飯后的桌面干凈整潔,不留垃圾,飯前飯后的桌面也一樣干凈。
這個管理實踐案例的成功告訴了我們兩個管理原則:
一是定置定位,責任到人,自我管理,一切都會變得簡單,簡單才能高效;
二是通過整頓,員工將專注于他人轉(zhuǎn)變?yōu)閷W⒂谧约?,并且他們的用餐座位將保持清潔?/p>
在其他管理上,我們也可以借鑒這個案例:
設備管理:我們現(xiàn)在實行集體計件,設備大家輪換開。同理,如果設備壞了或者工裝丟了,都可以找別人的原因,管理人員也不清楚誰負責,而且還要專門指派幾個專職人員來管理流程,成本很高,職工覺得脫產(chǎn)的工序管理人員分了他們的工資,說不公平;讓熟練的專職人員充實在生產(chǎn)一線上,產(chǎn)量才是硬道理,今后將實行個人計件,激發(fā)全體員工的積極性,員工會主動加班來賺取工資,設備會自動管理產(chǎn)量。很多時候,管理越少,效率越高;管理越多,效率越低。在生產(chǎn)工作中,操作者是最有發(fā)言權(quán)的。單獨工作比集體計件更能衡量員工的技能水平和勤奮程度,逐步實現(xiàn)生產(chǎn)管理的無為。
衣柜管理:裝配和最終檢驗過程中員工衣柜和鞋子的放置也是一個長期存在的問題。有的員工衣櫥凌亂,鞋子隨處可見,好像從來沒有整理過一樣。能否做到定置定位、定期檢查,幫助員工整理衣柜,建立競爭機制,在陽光下觸動不關心衛(wèi)生的員工做好衛(wèi)生工作。
設備工具柜管理:研磨車間的工具柜應該是管理最薄弱的地方,如何管理,如何建立規(guī)范值得我們流程管理人員思考,必須有一個好的方法來徹底管理這個管理死角。
管理就是管+理?,F(xiàn)階段,在我們的管理中,理的工作大于管的工作。理好才能管好,管要靠理。以餐廳管理為例,我們并不在意,我們只是整理了座位,編了一個號碼,寫了一個名字,結(jié)果就見效了。簡單而不煩瑣,操作非常簡單,員工也容易接受,我們也沒有增加專職人員來管理。甚至可以減少餐廳服務人員的勞動,提高效率。
您不會理順事情,而只是管理它們。無論你多么努力或累,效果都不會很大。反之,員工會覺得煩,管理會越來越煩,效果會越來越差。任何高效的管理都是簡單、易操作、員工歡迎。
讓我們每一位管理者學會有條不紊地思考,減少管的實踐,從人性的角度思考管理,你會發(fā)現(xiàn)管理其實很簡單!
餐廳5S定置定位管理怎么做?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等