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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。
5S咨詢
一、5S管理改進精益管理的背景和效果
1、5S管理精益管理實施背景
實施5S管理幫助企業(yè)改善和解決以下問題:現(xiàn)場秩序混亂、現(xiàn)場不規(guī)范、現(xiàn)場環(huán)境差、定位和識別不力、安全隱患多等問題、工作習慣差、管理質(zhì)量差、績效差等。
5S管理是改善場景的好方法,是場景管理的有效工具。5S管理的每一個要素在企業(yè)實踐中都有明確的內(nèi)容和目的,讓企業(yè)有步驟地規(guī)范自己的網(wǎng)站,建設(shè)干凈、規(guī)范、安全、有序的網(wǎng)站,提高員工素質(zhì)和管控。
結(jié)合5S管理精益管理提升、TPM、TQM、精益制造方法等,從5S管理活動出發(fā),實現(xiàn)現(xiàn)場管理的提升、工廠管理的系統(tǒng)化、基層管理者的能力提升、員工素質(zhì)提升的技能達到標準。
2、5S管理的精益改進能給企業(yè)帶來諸多好處
現(xiàn)場管理與多重管理密切相關(guān)。5S管理可以有效延伸服務(wù)的范圍和深度,為客戶提供更好的增值服務(wù)。
企業(yè)5S管理基礎(chǔ)內(nèi)容咨詢服務(wù)的好處:工作場所干凈、規(guī)范、有序,現(xiàn)場管理顯著改善,員工執(zhí)行力增強,管理人員綜合素質(zhì)提高。
企業(yè)5S管理增強內(nèi)容咨詢服務(wù)的好處:針對相關(guān)專項管理,利用5S管理項目,發(fā)現(xiàn)管理差距,結(jié)合精益管理思想和方法進行專項改進。進一步促進現(xiàn)場管理效果的整合、維護和深化。
二、5S管理精益管理提升工作內(nèi)容
實施5S管理精益管理,提升現(xiàn)場管理績效,提升員工素質(zhì),推動企業(yè)文化提升。
1、5S管理的基本要素
針對工作現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。參與主要場所:生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)、工廠。
1)我們將開展5S管理系列教育培訓(xùn)和宣傳活動。
印制5S管理簡明學(xué)習手冊,開展5S管理板報宣傳,開展班前會5S管理知識學(xué)習,開展5S管理改善成果發(fā)布,開展現(xiàn)場問題點曝光臺,形成精益5S管理活動的文化氛圍。
5S管理實施包括建立5S管理實施機構(gòu)、建立5S管理標準、實施5S管理績效考核、推進改進提案活動、推進全員精益改進、全員勝任素質(zhì)和素質(zhì)提升。
2)優(yōu)化5S管理監(jiān)控檢查機制。
量化5S管理考核激勵機制,搞好新機制的推廣、教育和實施,形成新的管理環(huán)境,管理者有效參與,舉一反三,特別是調(diào)動積極性我一定能做到。鼓勵基層主管和全體員工做好本領(lǐng)域工作,做好本職工作。
3)診斷現(xiàn)場問題,做好整理、整頓、清掃專題工作。
制定相關(guān)計劃和標準,成立公司,落實部門,全員行動,清除雜物雜物,消除現(xiàn)場死角,杜絕跑冒滴漏,清掃和改進清掃方法,提高現(xiàn)場清掃標準、場地整潔,規(guī)范有序。
4)執(zhí)行清潔和素養(yǎng)專題的工作。
建立現(xiàn)場精益管理標準,建立員工行為準則,規(guī)范勞動紀律,推進文明禮貌改進活動,現(xiàn)場檢查、改進和評價機制改進和促進現(xiàn)場管理有效性的保持和延續(xù)各部門、車間、工廠改進。
5)結(jié)合現(xiàn)場管理,指導(dǎo)安全管理診斷和改進工作的開展。
完善現(xiàn)場安全警示和保護措施,完善設(shè)備安全操作規(guī)程,組織實施全員獨立安全意識和安全責任,安全技能培訓(xùn),完善現(xiàn)有安全檢查評價體系,促進獨立安全意識和安全管理效果。
2、5S管理拓展專項,精益管理提升
通過5S管理的實施,可以發(fā)現(xiàn)問題,促進與該領(lǐng)域相關(guān)的專項管理工作的改進。企業(yè)需要以5S管理為契機。實現(xiàn)相關(guān)的管理改進和提升。
對于已經(jīng)在該領(lǐng)域擴展的特殊管理,您可以結(jié)合精益思想和工具來推動改進精益管理。要點如下。
1)建立并運行精益管理改進機制
包括項目任務(wù)改進、自主改進、發(fā)布和評估。
2)現(xiàn)場目視管理
將可視化控制應(yīng)用于現(xiàn)場管理的各個方面。
3)精益設(shè)備管理向所有TPM員工介紹自我保護理念,并促進TPM自我保護活動、計劃保護活動等。
4)生產(chǎn)布局的精益改進
結(jié)合實際診斷結(jié)果,目的是減少搬運距離,減少在制品庫存,提高生產(chǎn)流動性。
5)倉庫的精益改進
實施以降庫存、增流動為特點的完善倉儲管理。
6)提高生產(chǎn)效率
開展效率診斷,落實效率改進措施,提高效率。
7)質(zhì)量控制的改進
現(xiàn)場質(zhì)量可視化、質(zhì)量標準、質(zhì)量改進等提高質(zhì)量。
8)成本控制
開展成本降低管理工作,推動自主成本提升。
9)安全管理
以5S管理安全宣傳為基礎(chǔ),進一步開展安全宣傳活動。
10)精益班組建設(shè)
以提高班組績效為目標,我們將開展五型班組建設(shè),促進員工技能提升,改進班組管理,提升績效。
5S管理精益管理改進咨詢會根據(jù)公司診斷確定具體服務(wù)內(nèi)容。上述內(nèi)容會在某些情況下有所不同,雙方就服務(wù)的范圍和要求達成一致。
你知道5S管理精益改善嗎?以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等