新益為6S管理咨詢公司概述：6S管理是一種管理模式，是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么企業(yè)推行6S管理有哪些誤區(qū)呢？

6S管理咨詢

一、6S管理簡單，就是搞衛(wèi)生

6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法，不僅要做衛(wèi)生工作、大掃除，還要應(yīng)用各種技術(shù)，建立管理體系，保證管理方法的落實，達(dá)到提高員工素質(zhì)的最終目的，引導(dǎo)員工放下心來，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

6S管理是大掃除，認(rèn)為搞衛(wèi)生是6S管理失敗的原因之一。一家公司總是這樣說。我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)6S管理了。我看現(xiàn)在衛(wèi)生很好。這家公司的6S管理停留在衛(wèi)生這個層面，無法發(fā)揮6S管理的作用，最終宣告失敗。

二、工作這么忙，每天加班趕交貨期，沒有時間做6S管理

這個觀點把生產(chǎn)和6S管理對立起來，認(rèn)為6S管理不是工作的一部分，是分外的事情。在企業(yè)推進(jìn)6S管理的過程中，經(jīng)常聽到。一位員工或中層管理人員會說這樣的話，個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法。這個意識很可怕。表面上強調(diào)了生產(chǎn)的重要性，但實質(zhì)上對6S管理的認(rèn)識不足。

6S管理是工作的一部分，是科學(xué)的管理方法，可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的各個方面。其目的之一是提高生產(chǎn)效率，解決生產(chǎn)中的倉促問題。當(dāng)然，在6S管理推進(jìn)初期，在很多事務(wù)性工作都處理好了，6S管理沒有充分發(fā)揮作用的情況下，就會處理6S管理和生產(chǎn)的關(guān)系。

三、公司員工素質(zhì)差，6S管理不善

在白紙黑畫，推進(jìn)6S管理的過程中，農(nóng)村來的員工文化水平不高，沒有接受能力，但他們善良淳樸，積極性高，6S管理不是高度不可預(yù)測的，關(guān)鍵是員工要落實，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

做6S管理必須發(fā)動全員參加。6S管理本身就是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過程，目的是提高員工素養(yǎng)，以員工素質(zhì)差為理由，認(rèn)為不能進(jìn)行6S管理是完全錯誤的。是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真執(zhí)行6S管理規(guī)定，同樣會成為6S管理推進(jìn)的障礙。因此，推進(jìn)6S管理成功的關(guān)鍵是各級管理者要下定決心，擁有正確的意識。

四、公司做了6S管理，但沒有什么好效果。

可以說這家公司以前進(jìn)行的6S管理失敗了。6S管理是一項長期持續(xù)改善的基礎(chǔ)性工作，不是短期工作，保持管理水平，讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，不是通過做運動可以解決的問題。

有些企業(yè)半生從事6S管理工作，或請顧問花時間推進(jìn)，但沒有堅持，沒有與企業(yè)實際結(jié)合，最終效果不佳，在6S管理上受到譴責(zé)。只能深入理解和運用6S管理的技巧，找到突破口。例如，如果一家企業(yè)目前的主要問題是質(zhì)量問題，則必須從質(zhì)量問題入手，在構(gòu)建體系的過程中，專家進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，取得明顯的效果，使公司領(lǐng)導(dǎo)和員工能夠認(rèn)同6S管理的效果。

5、通過考核，讓員工全力工作

6S管理強調(diào)有形壓力與無形壓力相結(jié)合，使活動與管理相結(jié)合，不僅通過考核，即有形壓力推進(jìn)，也同樣通過無形壓力——看板管理、目視管理等方法，督促員工不斷改進(jìn)。公布月度客戶投訴率和訂單交易率，分析原因，放好現(xiàn)場易見之處，讓員工知道月度指標(biāo)的完成情況和原因，給員工帶來無形壓力，同時注明解決問題的措施，讓員工知道如何改進(jìn)。

6S管理有哪些誤區(qū)？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。