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新益為5S咨詢公司概述:5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習慣。
5S咨詢
二、5S管理在倉儲管理中的運用實踐
1、對倉庫進行分區(qū)、整理、整頓使之可視化;
①根據(jù)材料的重要程度劃分,分類排序,必須有醒目的標志。對血站倉庫的一些非常重要的材料,可以進行負責人的專屬管理,這樣就可以放心了;有些材料的單位價值不高,但在儲存量大的情況下,其配置位置應該在方便取用的地方,從而避免了不必要的物流時間和人力成本的浪費
②根據(jù)材料的用途可以將倉庫分為幾個區(qū),根據(jù)幾個大的種類進行劃分,還可以根據(jù)幾個小的種類進行劃分,還可以訂購倉庫材料配置的平面圖??梢栽谄矫鎴D中清晰地尋找一種、一興等具體物資存放地點。
③劃分取決于進出倉庫的頻率。在出口附近的位置,應該放置引線相對頻繁的材料,這樣可以縮短運輸距離,也可以緩和通道的物流壓力。倉庫邊上放著很少使用、很少領導的材料。
④對于倉庫里的物品,工作人員總是抱著。不知道什么時候可以使用的想法。5S管理應該消除這一現(xiàn)象,通過討論積極清理消除行動中的浪費,消除倉庫中不能使用的東西,可以有效減少浪費。
⑤區(qū)分物品可以按照商品到期臨界日。為了及時檢查品種的保質(zhì)期,將臨近期限的品種放置在顯眼的地方,并在標識上注明
2、倉庫的清理應及時進行
倉庫在卸貨、包裝等方面可能會產(chǎn)生一定量的廢棄物,要求及時進行清掃。血站倉庫很特殊,所以對清潔要求更高的物流通道,應該盡量干凈、干凈、暢通,以免血站工作人員因此感到混亂、郁郁不樂。要為這位倉儲管理人員營造盡可能舒適的工作環(huán)境。
三、如何才可以使5S管理在倉庫管理中得到有效落實
如何確保5S管理在倉儲管理實踐中得到有效落實,要保證5S管理的長期有效性,維持其長期的生,必須具備清潔素養(yǎng),但在這個發(fā)揮效果和利益。具體而言,應該采取以下措施:
1、直接取決于領導層的努力程度
5S管理效果的固化程度直接取決于領導層的努力程度。只有領導層不遺余力,才能真正貫徹5S管理理念,持續(xù)推進。推進5S管理的過程,是不斷堅定信念、自我啟發(fā)的過程,而且只有腳踏實地、拼命努力,才能真正實現(xiàn)效果。如果出現(xiàn)了這個情況,5S管理的成果必然能夠?qū)崿F(xiàn)真正的固化。另外,如果每月領導層能夠堅持5S管理一邊巡視倉庫一邊評估倉庫5S管理的進展情況,5S管理活動自然就會習慣化。堅持下去,一定會收到實際的效果。并且關鍵的一點是,指導部始終堅持不懈地追求熱情推進5S管理。
2、全員參加
5S管理不需要進行特別的訓練,隨時可以展開。5S管理理念很簡單,只要員工能夠充分理解行動目的,就不需要學習基礎性的概念和方法,也不需要特別的訓練,就可以馬上開始。5S需要全員參加。因此,一定要向所有員工灌輸5S管理理念,讓員工充分認識和認可其管理理念,然后埋頭工作。要在5S管理中達到真正的管理效果,所有人都必須共同努力,創(chuàng)造更加舒適、輕松、清潔的工作環(huán)境。
3、反饋落實
應隨時跟蹤5S管理活動的執(zhí)行情況,監(jiān)督檢查應定期或不定期進行,監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)問題時,及時提出指導意見,并在適當時間內(nèi)核查執(zhí)行情況,監(jiān)督檢查的意義是改善問題,接受意見
4、提高素養(yǎng)
素養(yǎng)體現(xiàn)在言談舉止中,可以說是意境的提高,是解釋規(guī)則并自主實施。是監(jiān)督檢查。通過指導和修改來注明規(guī)則。經(jīng)過這樣一系列的循環(huán),必然會實現(xiàn)素養(yǎng)的固化,從而強制改變習慣。5S管理的宗旨是為所有人制定共同的奮斗目標,讓每個人都能安心工作。使用5S管理進行管理,可以使我們的倉庫更加干凈、干凈、實用、高效。
你知道倉庫如何運用5S管理嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等