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6S管理如何在電氣實訓教學中運用?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-06-07 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢公司概述:6S管理之間彼此關聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,開展6S管理容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。那么6S管理如何在電氣設備控制實訓教學中運用呢?

     

    6S咨詢

     

    6S咨詢

     

    一、6S管理理念的含義與目的

     

    6S管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法。6S管理包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)等六個項目。

     

    1、6S管理整理(SEIRI)

     

    整理就是區(qū)分必需與非必需品,現(xiàn)場只放置必需品,將混亂的狀態(tài)收拾地井然有序。

     

    2、6S管理整頓(SEITON)

     

    整頓的三要素在于場所、方法、標示;三原則為定點、定容、定量。即對整理后留在現(xiàn)場的必需品分類放置、排列整齊、明確數量、有效標識。

     

    3、6S管理清掃(SEISO)

     

    清掃即保持崗位無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

     

    4、6S管理清潔(SEIKETSU)

     

    清潔即將前面3S――整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,管理公開化與透明化。

     

    5、6S管理素養(yǎng)(SHITSUKE)

     

    素養(yǎng)即人人養(yǎng)成按規(guī)定辦事的好習慣,培養(yǎng)員工積極主動的精神。

     

    6、6S管理安全(SECURITY)

     

    安全管理的目的在于保障員工的安全,保證生產正常運轉,減少經濟損失;執(zhí)行的方法在于安全隱患識別,實行現(xiàn)場巡視。

     

    用簡短的語句來描述6S管理即整理:要與不要,一留一棄;整頓:科學布局,取用快捷;清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;清潔:清潔環(huán)境,貫徹到底;素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習慣;安全:安全操作,以人為本。

     

    6S管理是日本企業(yè)5S管理的延伸。6S管理在原有5S管理的基礎上增加了安全性,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。其作用是提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,確保安全。

     

    二、6S管理理念在實訓教學中的應用

     

    6S管理理念在電氣設備控制實訓教學中的應用主要體現(xiàn)在將現(xiàn)代企業(yè)的管理理念與實訓過程與內容有機結合。為學生營造良好的學習、工作環(huán)境,使學生養(yǎng)成良好的工作習慣與職業(yè)素養(yǎng),提高學生的整體素質,提高學生的現(xiàn)場管理能力。

     

    1、加強理論培訓,使6S管理理念深入人心

     

    6S管理理念倡導樹立正確的工作意識,掌握正確的工作方法,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高學習效率,使學生養(yǎng)成良好的學習和工作習慣。實訓前要制定實訓計劃,加強對學生的理論訓練,深入講解6S管理理念的內容、意義、作用和本質,讓學生理解6S管理理念,讓學生理解在實訓中貫穿6S管理理念的意義,讓學生牢記6S管理理念。

     

    2、加強過程考核與評價

     

    為了實現(xiàn)6S管理理念的有效實施,有必要制定電氣設備控制培訓6S管理檢查量表,并根據該量表對整個培訓過程進行監(jiān)控和評估,并將該量表的總分納入培訓績效評估,實現(xiàn)對培訓過程的評估和評價。在培訓過程中,增加了6S管理檢查評分的過程考核,將6S管理理念反復灌輸給學生,使6S管理理念具體化、可操作化,使6S管理理念深入人心,成為學生工作學習的習慣。

     

    3、實訓中循序漸進,逐步落實6S管理理念的內容

     

    ①清理。根據實訓內容做好準備工作,將學生按小組劃分,設立小組長;實訓環(huán)境進行分區(qū),即非工作區(qū)與工作區(qū)。檢查各項實訓物品,按照要求留下必需品及工具,并清除不必要的工具與元件。

     

    ②整頓。小組長檢查組員是否到齊,并按照事先列出的物品清單清點工具與元件。同時明確工作區(qū)域的劃分;明確元件與工具放置的方法,做到定點、定量、定容。

     

    ③清掃。清掃是降低現(xiàn)場事故發(fā)生概率的有效途徑,也能保持實訓現(xiàn)場環(huán)境的整潔衛(wèi)生。清掃包括將實訓現(xiàn)場的雜物和灰塵進行清除,還要根據實訓設備的性質,對實訓設備進行科學的清理,清點元件及其他工具的數量。

     

    ④清潔。清潔即保持實訓環(huán)境的清潔,即將3S――整理、整頓、清掃化為個人自覺的行為,并將之貫徹到底的。培養(yǎng)學生良好的學習、工作習慣,始終保持實訓現(xiàn)場清潔的狀態(tài)。

     

    ⑤素養(yǎng)。在實訓前,教師講解實訓室規(guī)則、實訓設備操作方法、物品擺放原則、團隊協(xié)作等相關事項,將6S管理理念貫穿于整個實訓活動,讓學生在各項管理措施下,能熟悉各項技術的操作規(guī)范與過程、物品的管理與設備的保養(yǎng)、環(huán)境的清潔等。

     

    ⑥安全。安全管理的目的在于保障學生安全、保證實訓設備正常運轉,減少經濟損失,建立緊急應對措施等。

     

    6S管理如何在電氣實訓教學中運用?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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