微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為5S管理咨詢公司概述:新益為5S管理咨詢公司概述:5S管理是各項管理的基石,同時也是各項管理的目的。假設(shè)企業(yè)是一個建筑物,那么5S管理好比是建筑物的基礎(chǔ),基礎(chǔ)不扎實的建筑物是經(jīng)不住狂風(fēng)暴雨的襲擊的。企業(yè)想要做好5S管理,則必須全員參與。
一、5S管理的概念
(一)5S管理整理
定義:將要與不要的東西分開擺放,現(xiàn)場只擺放作業(yè)必需的物品。
目的:1、增加作業(yè)的面積,同時防止誤用、誤差、誤送;2、塑造一個清潔靚麗的工作場所,確?,F(xiàn)場行道暢通無雜物,可提高工作效率;3、減少物品磕碰的機(jī)會,消除混料差錯,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
(二)5S管理整頓
定義:把有用的東西依規(guī)定定位以最便捷的方式擺放整齊有序,明確標(biāo)示,放好使大家能一目了然。
目的:1、以最短的時間快速取得自己所需的物品,減少尋找物品時間的浪費(fèi);2、擁有一個井井有條的工作秩序,提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及工作效率,保障生產(chǎn)安全;3、控制庫存,防止資金積壓。
(三)5S管理清掃
定義:清除物料垃圾、現(xiàn)場內(nèi)的臟污,保持班組的一個清潔的生產(chǎn)環(huán)境。
目的:1、擁有良好的工作環(huán)境;2、工作現(xiàn)場經(jīng)常打掃,降低班組成員的安全隱患;3、異常發(fā)生的根源比較容易被發(fā)現(xiàn)。
(四)5S管理清潔
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法規(guī)范化,制度化、維持其成果。
目的:1、通過制度化維持成果,使其保持最佳的狀態(tài)2、班組成員的工作環(huán)境舒適,從而提高成員的勞動熱情,減少職業(yè)性的發(fā)生;3、為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ);4、促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)的形成。
(五)5S管理素養(yǎng)
定義:每個人依照規(guī)定行事,按照規(guī)章操作。讓班組成員提高素質(zhì),養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣。
目的:1、提高班組員工自身的修養(yǎng),使班組成員養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣,提升人的優(yōu)秀品質(zhì),培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人;2、促進(jìn)班組成員團(tuán)隊精神;3、班組成員的個人素質(zhì)和境界提升,從而使工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過實踐5S管理獲得人身素質(zhì)和境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是5S管理活動的核心。
二、5S管理實施方法
為了使5S管理的方法能夠更好地在班組中運(yùn)用,下面有19種實施方法可以幫助大家更好的掌握。
(一)IE法:根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。
(二)疑問法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎?
(三)四適法:適時、適量、適質(zhì)、適地。
(四)流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流程再造為解決這一問題。
(五)櫻桃法:從整理中挑出影響整體績效的部分。
(六)裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。
(七)三易原則:易取、易放、易管理。
(八)三定原則:定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。
(九)抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。
(十)標(biāo)簽法:對所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理,建立有效的資源信息。
(十一)教練法:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。
(十二)OEC法:日事日畢,日清日高。
(十三)流程法:對于布局,按一個流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。
(十四)矩陣推移法:由點到面逐一推進(jìn)。
(十五)榮譽(yù)法:將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。
(十六)疏導(dǎo)法:像治理黃河一樣,對嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。
(十七)模式圖:建立一套5S管理模式圖來。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等