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新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:實(shí)施6S管理,有助于企業(yè)形象的提升。因?yàn)檎R清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì),還能增強(qiáng)顧客的滿(mǎn)意度。從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作,并能迅速提升企業(yè)知名度,在同行業(yè)中脫穎而出。
因此6S管理在服裝生產(chǎn)車(chē)間中有著重大作用
隨著服裝生產(chǎn)車(chē)間在適應(yīng)市場(chǎng)變化和滿(mǎn)足用戶(hù)要求方面的反應(yīng)度不斷提高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,因此,生產(chǎn)車(chē)間管理對(duì)企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力愈來(lái)愈顯得重要。
現(xiàn)在不少企業(yè)根據(jù)自身的發(fā)展需求,正在推行生產(chǎn)車(chē)間6S管理,最終目的都是為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提高工作效率和員工的整體素質(zhì)、促進(jìn)內(nèi)部的分工更加明確、制度更加完善、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
對(duì)服裝生產(chǎn)車(chē)間推行的6S管理包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)方面。
1、推行6S的意義
生產(chǎn)車(chē)間推行6S管理不單改善生產(chǎn)環(huán)境,重點(diǎn)提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的品質(zhì)、改變員工的不良習(xí)慣,適應(yīng)日異變化的市場(chǎng)和快速反應(yīng)的訂單需求。
2、車(chē)間推行6S存在的問(wèn)題
①個(gè)人物品隨意放置,車(chē)間物品擺放混亂,其影響車(chē)間環(huán)境、車(chē)間形象、容易產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
②機(jī)器設(shè)備以及物料管理不當(dāng)。機(jī)器設(shè)備擺放位置不合理,造成搬運(yùn)距離增加,通道堵塞;車(chē)間容易堆積過(guò)多半成品;工作效率降低。
③工位器具擺放混亂增加了尋找時(shí)間還容易丟失或損壞。
④半成品、成品等擺放隨意,容易產(chǎn)生物料混亂,不能隨便取用,造成時(shí)間浪費(fèi)。
⑤沒(méi)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,日常安全管理沒(méi)有形成系統(tǒng)性。
3、服裝生產(chǎn)車(chē)間6S管理的問(wèn)題
推行生產(chǎn)車(chē)間6S管理實(shí)施方案離不開(kāi)宣傳,特別是在實(shí)施初期,要加大宣傳力度,讓6S的觀念深入每個(gè)員工的腦子里面,使6S變成習(xí)慣。其實(shí)6S實(shí)施的幾個(gè)步驟也是一個(gè)完整的PDCA循環(huán)過(guò)程,即計(jì)劃、實(shí)施、評(píng)價(jià)和改進(jìn)不斷循環(huán)的過(guò)程。
運(yùn)用6S管理理念體系,對(duì)服裝車(chē)間各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、生活衛(wèi)生、安全管理、人為因素進(jìn)行自查整改,不僅可以明顯提高服裝車(chē)間生產(chǎn)、安全、環(huán)境、健康的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。也使查隱患、加強(qiáng)學(xué)習(xí)、科學(xué)管理、規(guī)范人工、整齊有序、安全生產(chǎn)的理念始終扎根于服裝廠每一個(gè)員工的心中。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等