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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是由起源于日本的5S衍生而來,它是目前最常用的管理模式之一,原因在于它不僅能保障安全和質(zhì)量,減少浪費(fèi)和降低成本,同時(shí)也會(huì)改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率、縮短作業(yè)周期和確保交貨期,從而提升效率。
6S管理的作用
經(jīng)過分析總結(jié)發(fā)現(xiàn),目前能夠有效推行6S管理的企業(yè)并不多,其主要原因是管理層缺乏重視,認(rèn)為企業(yè)基層生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的工作是高度流程化和重復(fù)性的,沒有通過對(duì)于日常工作的反思對(duì)6S管理進(jìn)行改善。因此本研究在制造業(yè)團(tuán)隊(duì)中實(shí)施團(tuán)隊(duì)自省的組織干預(yù),并通過定性分析的方法考察了其對(duì)6S管理的效用,進(jìn)而改善生產(chǎn)質(zhì)量。
一、團(tuán)隊(duì)自省的基本概念
自省是一種“自我”回顧,團(tuán)隊(duì)自省能促進(jìn)團(tuán)隊(duì)了解他們的實(shí)際運(yùn)作,幫助團(tuán)隊(duì)形成新的理解和應(yīng)對(duì)新興條件和挑戰(zhàn)的方法。West將團(tuán)隊(duì)自省定義為團(tuán)隊(duì)成員集體反思和調(diào)整自己的團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)、策略和過程。
二、團(tuán)隊(duì)自省對(duì)6S管理的積極作用
通過團(tuán)隊(duì)自省干預(yù),制造業(yè)團(tuán)隊(duì)所關(guān)注的6S管理內(nèi)容與傳統(tǒng)的理論有所不同。
首先,內(nèi)容維度有所變化,“整理”這一維度并不典型,被其他內(nèi)容維度所涵蓋。
其次,對(duì)其它5S的內(nèi)容有所拓展。“清掃”從維持環(huán)境整潔明亮這一內(nèi)涵擴(kuò)展到規(guī)范員工有關(guān)“清掃”的各個(gè)操作動(dòng)作,這表明團(tuán)隊(duì)自省有助于提升制造業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化操作的重視。“整頓”的原始定義為明確定位物品擺放位置,但是通過對(duì)制造業(yè)團(tuán)隊(duì)自省內(nèi)容的定性分析發(fā)現(xiàn),工人團(tuán)隊(duì)不僅關(guān)注物品擺放位置,還關(guān)注與物品擺放有關(guān)的流程以及物品的及時(shí)更換。“清潔”的定義是徹底執(zhí)行整理、整頓及清掃,在本研究的定性分析中,有關(guān)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)及報(bào)廢缺陷減少也歸納在“清潔”中。
第三,由于定性分析是對(duì)46天的持續(xù)團(tuán)隊(duì)自省的結(jié)果所進(jìn)行的分析,因此定性分析的結(jié)果也進(jìn)一步顯示團(tuán)隊(duì)自省對(duì)于改善6S管理的作用。例如,在各個(gè)小隊(duì),“清潔”的提及頻次逐步增加,表明隨著自省深入各個(gè)團(tuán)隊(duì)更加關(guān)注“清潔”問題;同時(shí)對(duì)“整頓”的提及頻次較少,并且越到后來越少,這表明工人團(tuán)隊(duì)在“整頓”方面本身執(zhí)行力就較好,通過自省一旦發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題就會(huì)迅速改善。
團(tuán)隊(duì)自省是一種有效的的組織學(xué)習(xí)手段,它能促進(jìn)6S管理各環(huán)節(jié)維度的提升,提高6S管理涵蓋范圍,從而增強(qiáng)6S管理的成功率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等