新益為6S咨詢公司概述：5S源自日本，已有幾十年的歷史，剛開始只是強(qiáng)調(diào)工廠的整理、整頓，后來由于管理提升的需要，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，形成了現(xiàn)在的6S管理體系。隨著社會的發(fā)展及企業(yè)管理水平的提升，6S管理需要進(jìn)一步創(chuàng)新和改進(jìn)。

6S管理

一、當(dāng)前6S管理的運用狀態(tài)

隨著現(xiàn)代企業(yè)的快速發(fā)展，其內(nèi)部管理機(jī)制也逐步完善。6S管理模式已經(jīng)逐步應(yīng)用到大企業(yè)中。在中國，海爾、格力這樣的大型企業(yè)都采取了6S管理或與之類似的管理模式，而廣大的中小企業(yè)中還存在著各種各樣的管理問題，管理機(jī)制并不完善。其主要原因是6S管理適合于規(guī)模較大的企業(yè)，中小企業(yè)的管理意識比較薄弱，或者規(guī)模太小，但有進(jìn)取心的企業(yè)會更注重管理機(jī)制的完善，因此一些中小企業(yè)也引進(jìn)與施行6S管理。

總的來說，在中國，6S管理更被大企業(yè)與成長能力強(qiáng)的企業(yè)注重，而且地位也在慢慢提高，但要被高度普及與重視還需要一定的時間。

二、6S管理創(chuàng)新及改進(jìn)建議

6S管理雖然能大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，但其也存在不足。首先，6S管理忽略了員工在工作時的改善問題。其次，6S管理對于資源節(jié)約的重視度不夠。再者，中國的一些企業(yè)管理者缺乏經(jīng)驗，事前規(guī)劃存在很大不足，這會使6S管理模型引進(jìn)后難以發(fā)揮其作用?；诖耍疚奶岢隽送晟坪蛣?chuàng)新6S管理的建議。

1、結(jié)合實際作出適合自己的定位

借鑒國內(nèi)外其他優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，結(jié)合本企業(yè)的實際情況作出適合自己的定位，實現(xiàn)管理模式的本土化與創(chuàng)新化。通過不斷學(xué)習(xí)與對員工的培訓(xùn)，讓管理者及員工認(rèn)識到6S是現(xiàn)場管理的基石，只有做好6S管理，企業(yè)才可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，將6S管理作為重要的經(jīng)營原則并貫徹到生產(chǎn)活動中的方方面面。

2、樹立科學(xué)的管理觀念

管理者與各層員工應(yīng)該不斷學(xué)習(xí)，不斷加深對6S管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員應(yīng)該定期組織全體公司員工深入學(xué)習(xí)6S管理，并且要有層次、有計劃地深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。在管理上還應(yīng)時常反思和總結(jié)并且不斷學(xué)習(xí)新理論，使企業(yè)不斷創(chuàng)新，保持活力，與時俱進(jìn)，不落后于時代。在全面引進(jìn)6S管理模式前，企業(yè)管理者可以根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，對6S管理進(jìn)行試點運行，根據(jù)實際情況作出改進(jìn)與預(yù)判，在進(jìn)行全面引進(jìn)，在全面生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)等方面推行6S管理。在全面推進(jìn)6S管理前，應(yīng)該完善現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的構(gòu)筑，對主要干部進(jìn)行培訓(xùn)，使其樹立科學(xué)的管理意識。

3、以實際崗位采取多種管理形式

根據(jù)企業(yè)的實際情況，確定6S管理的定位，再根據(jù)企業(yè)的實際崗位采取多樣的管理形式，根據(jù)不同的情況制定相應(yīng)可行的辦法，最好有預(yù)備的方案。在實施過程中各種制度規(guī)定應(yīng)落到實處，不可敷衍了事，更要持之以恒，因為6S管理模式的建立是一個長期的過程，其影響也是深遠(yuǎn)的，所以全方位整體地實施有計劃的過程控制是非常重要的。企業(yè)可以通過試點，以試點區(qū)的變化與效益體現(xiàn)6S管理的優(yōu)點，進(jìn)而使管理者和各層員工主動接受6S管理，并在適當(dāng)?shù)臅r間有計劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、6S考評制度、6S競賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識。