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新益為6S咨詢公司概述:6S管理的內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。清潔是對6S管理中前3S的維持。本文主要講解6S管理中清潔的基礎(chǔ)內(nèi)容,以及清潔活動開展過程中遇到的問題和相應(yīng)的解決對策。
6S管理之清潔
一、6S管理清潔的基礎(chǔ)內(nèi)容
1、清潔的定義
維持前3S(整理、整頓、清掃)的成果,并將其做法制度化、標(biāo)準化、規(guī)范化,嚴格貫徹執(zhí)行、定期檢查,經(jīng)常保持環(huán)境干凈、整潔、清爽、美觀的狀態(tài)。
2、清潔的目的
維持前3S(整理、整頓、清掃)的成果,為標(biāo)準化、制度化、規(guī)范化奠定基礎(chǔ),并在其基礎(chǔ)上,通過持續(xù)改進,進一步改善環(huán)境,使精益6S管理活動成為慣例和制度,形成積極向上的企業(yè)文化。
3、清潔的內(nèi)涵
維持前3S(整理、整頓、清掃)成果形成的標(biāo)準、制度,若不嚴格執(zhí)行,會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài),最終導(dǎo)致精益6S管理活動“一緊、二松、三垮臺、四重來”的前功盡棄的結(jié)局。
4、清潔的推行方法
(1)落實前面3S工作;
(2)設(shè)法養(yǎng)成清潔的習(xí)慣;
(3)制訂點檢和確認的方法;
(4)制定和執(zhí)行獎懲制度;
(5)主管隨時訓(xùn)查,帶動氛圍。
二、6S管理清潔的常見問題及解決對策
1、如何讓清潔工作標(biāo)準化與規(guī)范化
標(biāo)準化與規(guī)范化是做好、做快、做久的基礎(chǔ),做好標(biāo)準化與規(guī)范化就能形成常態(tài)化、制度化、習(xí)慣化。例如,整理階段,不要物的判定標(biāo)準、不要物的處理標(biāo)準,整頓階段的物品放置標(biāo)準,清掃階段的清掃作業(yè)指導(dǎo)書等,制定標(biāo)準,復(fù)制,持續(xù)操作,進而形成企業(yè)制度和文化,每個新人進來,只要照做,就很容易做好,達到這樣的效果,標(biāo)準化與規(guī)范化就做到位了。
2、制定標(biāo)準化與規(guī)范化后,如何推行
通過自我檢查、巡視檢查、評比檢查、競賽、6S看板、培訓(xùn)等方式進行推廣。
3、評比檢查應(yīng)該注意哪些事項
第一,檢查的目的是為了改善和改進,而不是為了懲罰;第二,檢查的人不要太多,兩三個人就足夠了;第三,要有規(guī)范的檢查表,據(jù)實填寫,不走形式:第四,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場拍照,下次檢查重點檢查發(fā)生過問題的位置;第五,不定期、隨時做評比,避免員工檢查時做清潔,不檢查時不做清潔。
4、如何形象化地評比改善結(jié)果、從而激勵員工士氣
可以采用定點攝影的方式,將6S管理清潔前后的照片進行對比,形成視覺化的沖擊,用圖片證明,用結(jié)果說話,讓員工知道改善的效果,這是縱向?qū)Ρ?。還可以將不同部門、個人負責(zé)的場所進行照片對比,讓員工在對比中總結(jié)得失,這是橫向?qū)Ρ取?/p>
5、如何讓6S管理活動成為一種企業(yè)文化
6S看板是可視化管理的一個重要形式,以6S管理宣傳欄、小黑板、電子屏幕、墻面、標(biāo)語掛圖等方式,放置在員工經(jīng)常出入的場所,如食堂、宿舍、車間、公司大門口等,讓員工在進出公司、工作中,都受到一種潛移默化的影響,進而形成企業(yè)文化。值得注意的是,看板由專人負責(zé),經(jīng)常更換,簡單易懂。
6、如何做好6S管理活動檢查工作,達到改善的最終目的
事前輔導(dǎo),事后復(fù)查。把重點放在改善方面,而不是懲罰,避免影響員工的情緒。所以,正確的流程應(yīng)該為:先輔導(dǎo)指導(dǎo)一檢查一發(fā)現(xiàn)問題一改善一復(fù)查。對做得好的員工,可以通過采取一定的獎勵、評選模范個人、公司大會介紹經(jīng)驗等方式來鼓勵員工持續(xù)改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等