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推行5S管理中容易犯的問題:
1.精益生產(chǎn)咨詢公司概述:掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí),但是尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。這種“病癥”的表象就是,企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)只有幾條標(biāo)語(yǔ),沒有相應(yīng)5S管理制度和稽查活動(dòng),期待5S能自動(dòng)產(chǎn)生效果。這些企業(yè)往往是在參觀或了解其他企業(yè)實(shí)施5S活動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)5S活動(dòng)極大地提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平,于是回到工廠也掛幾條橫幅、宣傳畫,接著在大會(huì)小會(huì)上強(qiáng)調(diào)一下,頒布幾條條例,然后便坐等5S產(chǎn)生效果。這種企業(yè)只是掌握了一些基礎(chǔ)的知識(shí),尚不具備推行5S的能力,他們實(shí)施的所謂5S活動(dòng),會(huì)隨著標(biāo)語(yǔ)逐漸陳舊、破損、消失,而逐步消失殆盡。這種現(xiàn)象在很多企業(yè)中普遍存在。
推行5S管理中容易犯的問題
2.有實(shí)施5S管理活動(dòng)的系統(tǒng)措施,但沒有形成系統(tǒng)的工程。在企業(yè)里負(fù)責(zé)推行5S的一般是生產(chǎn)部門,因?yàn)樯a(chǎn)部門現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞與工作成果的質(zhì)量直接相關(guān)。因此在許多企業(yè),只在生產(chǎn)部門導(dǎo)入5S活動(dòng),其他部門則置身事外,都抱著“讓他們?nèi)ジ惆?rdquo;的心態(tài),認(rèn)為5S只是生產(chǎn)部門的事。其實(shí),生產(chǎn)部門實(shí)施5S,也需要其他部門的支持,5S活動(dòng)更需要團(tuán)隊(duì)的協(xié)作。5S管理非常嚴(yán)謹(jǐn)、繁瑣,沒有團(tuán)隊(duì)的合作,沒有上下同心協(xié)力,結(jié)果只能是曇花一現(xiàn)。
3.有具體的5S活動(dòng),但無成文的管理制度,沒有方法和步驟。許多企業(yè)實(shí)行5S活動(dòng)時(shí),都忽略了制度的建設(shè)。制度是企業(yè)內(nèi)部的“法律”,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做,如何去做等等。
4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理及5S的認(rèn)識(shí)和理解還不夠。體制、觀念、員工素質(zhì)等諸多原因使很多人對(duì)5S認(rèn)識(shí)膚淺,停留在清潔、清掃層面,以為5S就是搞搞衛(wèi)生,沒有認(rèn)識(shí)到5S是通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,來培養(yǎng)員工形成良好的工作習(xí)慣,通過這種獨(dú)特的管理方法,來最終提升人的品質(zhì),保障工廠的產(chǎn)品質(zhì)量的目的。時(shí)間一長(zhǎng),沒有認(rèn)識(shí)上的動(dòng)力,5S活動(dòng)就慢慢流于形式。
推行5S管理解決方法:
1.首先要成立推行組織并完善制度。推行組織是今后企業(yè)實(shí)施5S活動(dòng)的核心和中堅(jiān),成員必須對(duì)5S有深入理解,具有實(shí)施5S活動(dòng)的信心和決心。最好由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S管理活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù),以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排一般由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。為了使5S活動(dòng)有據(jù)可依,并增強(qiáng)其權(quán)威性,必須先由推行組織設(shè)計(jì)好程序文件,規(guī)范事件的處理流程和內(nèi)容。在制度方面要盡量考慮周全,從5S組織結(jié)構(gòu)到各責(zé)任區(qū)域及5S責(zé)任人的明確,從稽查流程到5S管理評(píng)比與獎(jiǎng)懲,都事先應(yīng)有規(guī)范,讓大家心里明白該如何做才是正確的。
2.擬定推行方針及目標(biāo)。推行方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號(hào)召力。方針一旦制定,就要廣為宣傳。
3.擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法,以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。
4.進(jìn)行全員教育,利用各種方式提升全體員工對(duì)5S的認(rèn)識(shí)。如車間,可利用晨會(huì)5~10min時(shí)間向大家宣導(dǎo)5S的重要性,對(duì)比5S實(shí)施前后車間工作環(huán)境與效率的改善情況。設(shè)立5S看板,公布5S活動(dòng)先進(jìn)與落后區(qū)域情況,讓大家在對(duì)比中體會(huì)5S的重要性;定期召開5S管理會(huì)議,總結(jié)、探討5S活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)和新的方法,讓教育和宣傳起到潛移默化的作用。
5.核查、評(píng)比和糾正。5S管理涉及到的都是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理方面非常細(xì)小的事情,加之5S對(duì)工作績(jī)效起的是一種間接、預(yù)防作用,因此,實(shí)施人的主動(dòng)性一般比較低,日常核查就顯得非常重要。企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的區(qū)域制定相應(yīng)的5S日常核查值日表,把每個(gè)區(qū)域核查項(xiàng)目和內(nèi)容具體化,并每天派出核查員對(duì)公司或部門所有的區(qū)域進(jìn)行檢查、記錄。
核查的方式可以是現(xiàn)場(chǎng)核查,也可以是采取質(zhì)疑點(diǎn)答疑法。為了調(diào)動(dòng)大家對(duì)實(shí)施5S活動(dòng)的積極性,讓大家認(rèn)識(shí)到5S管理活動(dòng)預(yù)防的作用和意義,還需要對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行評(píng)比。評(píng)比還要視工廠內(nèi)部具體情況進(jìn)行,評(píng)比系數(shù)要有困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)等,只有這樣,才能長(zhǎng)期保持公平性,才能調(diào)動(dòng)大家對(duì)5S活動(dòng)的重視和積極性。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題,責(zé)任部門要進(jìn)行改善,不斷提高。在5S管理S活動(dòng)中,適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的,或者將5S與公司的ISO9000質(zhì)量體系內(nèi)部審核結(jié)合起來,都能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。要讓員工知道,一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等