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5S咨詢公司概述:6S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的手段,是管理企業(yè)人、事、物的規(guī)范制度,是養(yǎng)成整理、整頓、清掃、清潔的習慣。6S管理的經(jīng)驗可以分為七大模塊,其具體內(nèi)容如下:
6S管理
一、6S管理整理——要與不要,一留一棄
1、作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走
2、生產(chǎn)線上不應放置多余物品及無掉落的零件
3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)
5、作業(yè)區(qū)應標明并區(qū)分開
6、工區(qū)內(nèi)物品放置應有整體感
7、不同類型、用途的物品應分開管理
8、私人物品不應在工區(qū)出現(xiàn)
9、電源線應管理好,不應雜亂無章或拋落在地上
10、標志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動,紅色為不良)
11、卡板、塑膠箱應按平行、垂直放置
12、沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上
13、治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應區(qū)分開
14、測量工具的放置處不要有其他物品放置
15、裝配機械的設備上不能放置多余物品
16、作業(yè)工具放置的方法是否易放置
17、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具
18、治具架上不能放置治具以外的雜物
19、零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平直角放置
二、6S管理整頓——科學布局,取用快捷
20、消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置
21、臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所水平直角放置
22、零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置
23、成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置
24、零件應與編碼相對應,編碼不能被遮住
25、空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時回收
26、底板類物品在指定標志場所水平直角放置
27、落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置
28、文件的存放應按不同內(nèi)容分開存放并詳細注明
29、標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)
30、標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置
31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應適時更換,應標明責任部門及擔當者姓名
32、休息區(qū)的椅子,休息完后應重新整頓
33、清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所
34、通道上不能放置物品
35、不允許放置物品的地方(通道除外)要有標識
36、各種柜、架的放置處要有明確標識
37、半成品的放置處應明確標識
38、成品、零部件不能在地面直接放置
39、不良品放置區(qū)應有明確規(guī)定
40、不良品放置場地應用紅色等顏色予以區(qū)分
41、不良品放置場地應設置在明顯的地方
42、修理品應放置在生產(chǎn)線外
43、零件放置場所的標識表示應完備
44、塑膠箱、捆包材料上應標明品名
45、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置
46、應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具
47、作業(yè)工具放置處應有余量
48、治具、工具架上應有編碼
49、在架子前應能清楚辯明上面的編碼
50、治具、工具架應導入用不同顏色標識區(qū)分
51、治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近
52、治具、工具應按成品類別成套放置
53、成品的放置應該按規(guī)格型號區(qū)分開
54、成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區(qū)分
55、成品上應有編碼(番號)、數(shù)量的表示
56、包裝材料和成品的堆放高度應作出規(guī)定
57、治具架應采取容易取出的放置方法
58、不能使用未被認定的不良測量工具(精密度檢查顏色用標貼表示)
59、測定具應采取防塵、防銹的放置方法
60、私用杯子應按規(guī)定放置
61、定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料
三、6S管理清掃——清除垃圾,美好環(huán)境
62、地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物
63、墻角、底板、設備下應為重點清掃區(qū)域
64、地面上浸染的油污應清洗
四、6S管理清潔——潔凈環(huán)境,貫徹到底
65、工作臺、文件柜、治具、柜架、門窗等應保持無灰塵、無油污
66、設備、配膳箱應保持無灰塵、無油污
67、地面應定時打掃,保持無灰塵、無油污
68、工作鞋、工作服應整齊干凈,不亂寫亂畫
69、裝配機械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應無脫落
70、清潔柜、清潔用具應保持干凈
71、不做與工作無關的事
72、嚴格遵守和執(zhí)行公司各項規(guī)章制度
73、按時上下班,按時打卡,不早退,不遲到,不曠工
74、積極認真按時做早、晚令
75、按規(guī)定和要求扎頭發(fā)
五、素養(yǎng)形成制度,養(yǎng)成習慣
76、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證
77、吸煙應到規(guī)定場所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙
78、工作前,用餐前應洗手,打卡、吃飯應自覺排隊,不插隊
79、如需戴手套,按要求將手套戴好
80、對上司應保持基本禮儀
81、不隨地吐痰,不隨便亂拋垃圾,看見垃圾立即拾起放好
82、上班時間不準進食,如早餐、零食等物
83、應注意良好的個人衛(wèi)生
六、6S管理安全——預防為主,防治結合
84、對危險品應有明顯的標識
85、各安全出口的前面不能有物品堆積
86、滅火器應在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)
87、消火栓的前面或下面不能有物品放置
88、易燃品的持有量應在允許范圍以內(nèi)
89、所有消防設施應處于正常動作狀態(tài)
90、有無物品伸入或占用通道
91、空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專人負責或制定相關規(guī)定
92、電源、線路、開關、插座有否異?,F(xiàn)象出現(xiàn)
93、嚴禁違章操作
94、對易傾倒物品應采取防倒措施
95、有否火種遺留
七、辦公區(qū)6S管理——整潔衛(wèi)生,高效辦公
96、桌面文具文件擺放是否整齊有序
97、物品是否都是必需品
98、垃圾是否及時傾倒
99、辦公桌、電腦及其他辦公設施是否干凈無塵
100、人員儀容端正,精神飽滿,都在認真工作
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等