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5S培訓在很多的企業(yè)都已經廣泛的運用,因為他們知道要想企業(yè)走向未來走向成功就只能依靠著5S管理帶領企業(yè)步入下了個晉升的階段,扔掉以前的管理方法換上5S管理給企業(yè)制作的新衣是企業(yè)最終的選擇。
在以前很多企業(yè)都還運用著老一輩的企業(yè)管理,他們不曉得運用新型的管理方式來為自己的企業(yè)取得跟上一個階梯的成功,他們不是不曉得這里面的厲害之處,還是選擇了沉默,他們已經習慣了墨守成規(guī),當企業(yè)反應過來的時候,他們又不知道自己的原因出現(xiàn)在了哪里的時候,5S管理這個新的詞語在他們眼前一亮,紛紛都向它靠攏。很多企業(yè)在運用了5S管理方法后都不經感嘆,還好自己選擇了5S管理方法,為什么5S管理給企業(yè)帶來了這么大的成效.下面我來一起看一下5S管理對以前的管理作出的改善有哪些;
5S管理運用后的效果
在企業(yè)推行5S管理后,實現(xiàn)了企業(yè)和車間的整齊劃一,規(guī)范了標準的管理,其中的成效有一下幾點:
1、改變了車間環(huán)境 為工作人員及辦公人員都提供了明亮、整潔的工作環(huán)境,也樹立了企業(yè)的形象。
2、降低成本 通過全企業(yè)和車間及辦公區(qū)域的整理,各個車間區(qū)域和辦公物品都進行了合理調配,減少了不必要的浪費和重復購買,降低了車間和辦公成本。特別是一些零件器械,由于企業(yè)對這些進行了定量,車間人員對一個時間段的用量進行了測定,每次按需進貨,降低了零件損失和浪費的風險。
3、減少差錯 根據(jù)企業(yè)的實際結合各項考核要求,對企業(yè)和車間內一些制度進行了梳理,特別是機械和產品質量的制度,把各類質控要求寫入到5S工作手冊中,使每天要做的事一目了然。各類物品的定點放置,使工作人員在工作中能迅速的拿到器械、減少時間,提高工作效率。通過對一些物品進行標示,對工作人員在工作中起到提醒作用,減少誤差。車間及辦公室人員通過5S管理,也創(chuàng)造了整潔的工作環(huán)境環(huán)境。
企業(yè)只有在在運用了5S管理方法后和才明白了之前運用的管理方式是多么的不堪一擊,和以前一比就是一段嘆氣的往事,如果早早就運用5S管理方法或許企業(yè)的發(fā)展已經走在前面,而不是在急于追趕別人的同時還在想辦法該如何去實行。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等