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5S咨詢公司認(rèn)為5S管理可分為維持和改善兩個(gè)部分,維持是基本的工作,而改善就是持續(xù)改進(jìn)的工作。持續(xù)改進(jìn)不單單是制度,更是方法。
5S管理
5S管理給人最直觀的感覺是物品擺放整齊有序,取用尋找物品很方便,環(huán)境整潔干凈,標(biāo)識(shí)清晰明確。這些,都可以說是5S管理的基本“療效”。然而,5S管理真正精髓的地方,卻不是在現(xiàn)場環(huán)境的整潔方面,而是企業(yè)持續(xù)改善的發(fā)動(dòng)機(jī),是員工素養(yǎng)提升的助推器。
通過的5S管理實(shí)踐來看,5S管理是一門真真正正的實(shí)踐性科學(xué)。說它是實(shí)踐性科學(xué),意思是它與傳統(tǒng)的科技項(xiàng)目有著本質(zhì)的不同,事實(shí)上,5S管理本身的原理并不復(fù)雜,但是,使用的方法卻是千變?nèi)f化,沒有固定不變的模式,可以隨時(shí)隨處創(chuàng)新。
經(jīng)過了近2年的5S管理實(shí)踐,對這種實(shí)踐科學(xué)的運(yùn)用方面,也有了很多心得體會(huì)。
這種實(shí)踐科學(xué)的運(yùn)用,要從5S管理的八字方針說起:規(guī)范、創(chuàng)新、和諧、持續(xù)。這八字方針的選擇,也是結(jié)合了的實(shí)際情況,公司領(lǐng)導(dǎo)的具體要求和咨詢機(jī)構(gòu)的專家建議最終確定的。下面,就每個(gè)方針的科學(xué)實(shí)踐方法做一些介紹。
規(guī)范,是5S管理之后能夠見到的基本成效。但是,在這個(gè)環(huán)節(jié)如果實(shí)施的方法不科學(xué),是最容易產(chǎn)生誤區(qū)的。如果強(qiáng)調(diào)規(guī)范的方式不對,很可能會(huì)成為5S管理的一種束縛,甚至?xí)?dǎo)致5S管理進(jìn)入一種形式主義。這里,最典型的例子就是標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),在最初的時(shí)候,我們對規(guī)范的理解往往是“統(tǒng)一”,認(rèn)為很多標(biāo)識(shí)都應(yīng)該由公司統(tǒng)一來做,這樣才能達(dá)到真正的規(guī)范。
但是,這種想法被5S咨詢公司的專家否定了。咨詢公司提出不要求“全廠統(tǒng)一”,只要局部統(tǒng)一,兼顧美觀就可以,咨詢公司給了很多“規(guī)則”,例如:讓需要用腦記憶的數(shù)據(jù)可以用眼觀察;當(dāng)不符合規(guī)范的情況發(fā)生時(shí)讓人感覺別扭;讓操作方法直接出現(xiàn)在現(xiàn)場;作業(yè)指導(dǎo)書盡量圖文并茂;把驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行結(jié)果放在一起,任何人都可以充當(dāng)檢查員;拿開物品之后還知道此處放了什么東西;不打開柜子就知道里面放了什么東西,等等。至于實(shí)現(xiàn)的方法,只提供了一些參考圖,員工可以自己去創(chuàng)造好方法,只要能滿足這些指導(dǎo)性的要求。
創(chuàng)新,是讓5S管理內(nèi)容真正具有生命力的保障,也是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)條件。很多人認(rèn)為創(chuàng)新是很困難的事情,所以,對創(chuàng)新甚至有一些恐懼。在剛開始推行5S的時(shí)候,員工非常依賴于各種參考圖,甚至認(rèn)為5S工作就是依照參考圖“施工”,結(jié)果,反而出了很多笑話。例如:看見參考圖上有定位標(biāo)識(shí),于是把所有的物品下面全部畫了一個(gè)框。
但是,在告知員工幾個(gè)原則之后,員工的創(chuàng)新成果就能出來了:拿開物品,知道此處該放什么,放回物品,能夠保證放回原處,長期固定的物品不用定位,如何實(shí)現(xiàn),自己創(chuàng)意。這個(gè)時(shí)候,各種創(chuàng)意就產(chǎn)生了,有的采用行跡管理的方法,有的制作一個(gè)帶插圖的定位標(biāo)識(shí),有的在定位標(biāo)識(shí)下貼上實(shí)物的照片,有的剪一些花形來做定位。
創(chuàng)新的靈魂是價(jià)值,因此,創(chuàng)新可以聚焦于問題點(diǎn)的解決。通過把要解決的問題點(diǎn)提煉出來,把要達(dá)到的目標(biāo)提煉出來,引導(dǎo)員工思考兩者之間差距縮減的方法,創(chuàng)新成果就很容易產(chǎn)生了。
創(chuàng)新,需要一定的氛圍才能夠產(chǎn)生。為了營造創(chuàng)新的氛圍,需要通過很多方法,例如:每人計(jì)活動(dòng)——每人為改善獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策;5S管理創(chuàng)新大賽——集中展示5S創(chuàng)新成果;宣傳欄中的5S改善創(chuàng)新成果秀;編制員工改善創(chuàng)新手冊等等。這些方法,都將有助于創(chuàng)新氛圍的形成。當(dāng)創(chuàng)新成為員工的樂趣之后,創(chuàng)新的行為就會(huì)每天發(fā)生了。
和諧,是電廠推行5S管理中所追求的一項(xiàng)很特殊的目標(biāo)。通常,我們對和諧的理解是人與人之間的和睦相處,但是,在電廠推行5S的過程中,和諧的重點(diǎn)實(shí)際上是人與環(huán)境、人與設(shè)備之間的友好配合。在追求和諧的過程中,反復(fù)引導(dǎo)員工從自身方便性和設(shè)備安全性兩個(gè)方面來思考改進(jìn)的方法,引導(dǎo)員工思考:在設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候,如何能夠第一時(shí)間被發(fā)現(xiàn)?在巡檢的過程中,如何減少不必要的走動(dòng)和不必要的判斷?這些引導(dǎo),一方面啟發(fā)了員工的思維,另一方面,也讓員工感受到,推行5S能夠給自身也到來很多好處。
持續(xù),是5S成功實(shí)施的一種表現(xiàn)。不成功實(shí)施5S的企業(yè),往往是一陣風(fēng),應(yīng)付檢查,檢查結(jié)束之后,又恢復(fù)到了原樣。5S管理能夠成功實(shí)施的關(guān)鍵就是持續(xù)。有很多企業(yè)都在探索如何保持5S管理的成果的問題,從電廠的實(shí)踐來看,只有依靠不斷改進(jìn)來代替嚴(yán)防死守,才能真正讓5S的效用持續(xù)發(fā)揮。所以,做到持續(xù),不單純是依靠長期的固定的檢查,更加重要的是創(chuàng)新的引導(dǎo)。
廠領(lǐng)導(dǎo)第一次提出5S管理理念以來,廠經(jīng)過了一年的迷茫期,想干卻不知道怎么干,又經(jīng)過了一年的實(shí)踐期,先在咨詢公司的指導(dǎo)下推行5S,之后自行實(shí)踐,目前,進(jìn)入到了研究期。如果要總結(jié)一下電廠研究5S現(xiàn)場管理的研究方法和技術(shù)路線,可以概括如下:
研究方法:提煉5S管理中各種方法背后的原理,例如:三易三定原則,目視管理,行跡管理,防呆法等,但是,對這些方法的研究,更應(yīng)該關(guān)注的不是方法本身,而是這些方法背后包含的原理。把這些原理提煉成具有指導(dǎo)性的原則,通過實(shí)踐檢查原則的科學(xué)性。
技術(shù)路線:5S管理只提供指導(dǎo)性原則,但是,不強(qiáng)求統(tǒng)一的方法,只要員工能夠滿足這些原則的要求,在局部能夠統(tǒng)一并兼顧到美觀就可以。不要規(guī)定使用什么方法,而是要告訴員工要達(dá)到的目的。只要目的能夠達(dá)到,方法能夠千變?nèi)f化。這樣,更有助于5S管理創(chuàng)新氛圍的形成。5S管理的推進(jìn),關(guān)鍵在于一種氛圍的營造,特別是創(chuàng)新氛圍的營造。5S推行中,可以提供改進(jìn)參考圖,但是要引導(dǎo)員工做出不一樣的東西,不要讓員工“照圖紙施工”。讓員工感覺到5S是與自身密切相關(guān)的,員工才有動(dòng)力。
電廠能夠在短短2年多的時(shí)間內(nèi)嘗到5S管理的甜頭,也要?dú)w結(jié)于5S管理方針與5S管理理論的科學(xué)統(tǒng)一。
規(guī)范——向員工傳遞5S管理的原則,而不是具體方法,引導(dǎo)員工自行設(shè)計(jì)
創(chuàng)新——讓員工感受到5S管理的樂趣,從每天的小創(chuàng)新當(dāng)中找到一種成就感
和諧——讓員工認(rèn)識(shí)到5S治理的不僅僅是物理環(huán)境,同樣給自身也能帶來好處
持續(xù)——給員工動(dòng)力,能夠做到前面三點(diǎn),員工也自然會(huì)有推行5S的動(dòng)力
5S管理是一種實(shí)踐性科學(xué),套用飛利浦的廣告語來說,方法“沒有最好,只有更好”。企業(yè)要成功導(dǎo)入5S管理,主要不是看5S管理原理本身的科學(xué)性,而是實(shí)踐過程的科學(xué)性。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等