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工業(yè)工程(Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱IE),是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。工業(yè)工程又分傳統(tǒng)IE和現(xiàn)代IE。傳統(tǒng)IE是通過(guò)時(shí)間研究與動(dòng)作研究,工廠布置,物料搬運(yùn),生產(chǎn)計(jì)劃和日程安排等,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天,向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外,“工廠設(shè)備”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具,它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。先進(jìn)的設(shè)備管理是企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合管理素質(zhì),解決班組長(zhǎng)工作中遇到的種種疑難問(wèn)題,幫助現(xiàn)場(chǎng)干部實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變,從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績(jī)。
6S管理的核心是要通過(guò)持續(xù)有效的改善活動(dòng),塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng),提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全。6S看似簡(jiǎn)單,實(shí)際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富,需要非常深入細(xì)致的推行手法和技巧方能成功,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的推行者往往難以幫助企業(yè)達(dá)到預(yù)期的效果。
針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)需求及公司多年生產(chǎn)發(fā)展的狀況,提高生產(chǎn)效率迫在眉捷,生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素使用效率的主要尺度,即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施方面投入相同的成本,能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品,有效的提高效率是降低成本的關(guān)鍵。
殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),提高了客戶的期望,如何解決來(lái)料問(wèn)題以及生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過(guò)程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。