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某顏料股份公司精益管理第四期輔導消除七大浪費改善專題活動成功舉行,公司各部門主要管理層、各樣板團隊全程參與七大浪費識別活動,新益為顧問團隊的全程指導。
本期輔導導入精益管理七大浪費查找與改善活動,新益為壽老師從對七大浪費的概念培訓、再到企業(yè)現(xiàn)場情況列舉案例,細致且全面的對七大浪費進行了講解。某顏料股份公司全體管理層全程參與學習,積極互動參與,主動發(fā)問交流,通過培訓認識并掌握七大浪費的專業(yè)知識。
壽老師培訓現(xiàn)場
培訓結束后,顏料公司推行辦表示要求企業(yè)全體學員學有所用,結合新益為老師要求,立即展開七大浪費的識別工作,一方面實踐與學習的結合檢驗學習效果,同時挖掘公司存在的各自浪費現(xiàn)象,為精益管理做好堅實的一步。各團隊結合迅速行動,截至本周結束各團隊累計挖掘78項浪費,并作過本月工作改善項。
新益為顧問老師對企業(yè)提出的浪費逐條進行識別和評價,對存在的問題進行單獨輔導,同時結合企業(yè)共性問題,再次組織學員進行更深入的輔導,學員親自識別七大浪費后再經過再次培訓,對七大浪費有更深的認識。
新益為老師輔導七大浪費
最后在顧問老師和學員共同努力下,顏料公司七大浪費識別活動順利完成,全體學員接下來將對識別的浪費逐一進行改善。公司精益管理也將走出更堅實的一步。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等