對于6S管理，大多數(shù)人都知道是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。但是如何在生產過程中有效開始它卻是令各個企業(yè)頭疼的問題。中國“和”文化的制約；管理層的理解；員工綜合素質；產品類型及生產環(huán)境都是影響6S活動有效開展的因素。

針對諸多總總的因素，安徽某施工企業(yè)另辟他徑，汪經(jīng)理和新益為咨詢顧問多次深入現(xiàn)場調研，多次整合方案，最終采取“培訓加課題”的方式開展6S活動。通過課題培訓使員工先了解6S的含義及現(xiàn)場改善要點和要求；再去現(xiàn)場開展課題進行改善；最后由6S專員進行成果驗收并予以激勵。

10月20日、24日，梁場分別對箱涵拱涵鋼筋班組和箱涵拱涵混凝土澆筑班組舉行了6S培訓。講明了6S含義及適用于我場的整理要點，培訓現(xiàn)場員工積極參與互動，對理解不了的內容及時提問，對什么是6S管理、如何在工作中開展6S管理的基本理論有了深刻認識。

箱涵拱涵鋼筋班培訓現(xiàn)場

箱涵拱涵混凝土澆筑班培訓現(xiàn)場

22日培訓結束后公司6S管理專員和安全員便開始策劃如何將培訓結果固化并有效應用于現(xiàn)場。本著現(xiàn)學現(xiàn)用的原則，10月22日、23日又陸續(xù)對焊接A組、焊接B組及下料組等班組開展了6S實戰(zhàn)活動，并對活動中表現(xiàn)突出、行動力強、完成度高的員工進行了適當獎勵。

6S活動開展現(xiàn)場

激勵優(yōu)秀員工

通過此次活動，公司員工對6S管理有了更深刻的理解、激發(fā)了員工對生產現(xiàn)場環(huán)境改善、維持的熱情。也為全面開展6S提升活動提供了思路和標準。