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2020年8月3日,重慶澳騰6S項目組決定針對模具不良等問題進(jìn)行攻關(guān)課題改善。展開此次課題改善的原因是目前澳騰項目每天的生產(chǎn)日計劃都無法按時達(dá)成,經(jīng)調(diào)查分析,影響日計劃達(dá)成的因素很多,但最影響日計劃達(dá)成的因素是模具不良。
攻關(guān)培訓(xùn)
根據(jù)調(diào)查結(jié)果,新益為顧問組于2020年8月3日下午組織奧騰項目管理層人員進(jìn)行了《如何進(jìn)行攻關(guān)改善》的培訓(xùn),會后形成了由模具部孫主任為主導(dǎo),制定《精益改善之模具尺寸/毛刺不良率降低》攻關(guān)方案的課題攻關(guān)小組。
攻關(guān)方案探討
通過前期的數(shù)據(jù)收集,原因分析,目前《精益改善之模具尺寸/毛刺不良率降低》攻關(guān)方案初稿已初步形成,等待下一步細(xì)化完善,預(yù)計8月21日正式實施。
2020年8月19日下午17點,重慶澳騰召開了本期項目總結(jié)會議,澳騰公司領(lǐng)導(dǎo)就模具攻關(guān)方案和后期工作計劃開展進(jìn)行了補(bǔ)充說明,希望大家齊心協(xié)力,早日攻克項目難題。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等