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“哪怕效率提升1分鐘也是我們的進(jìn)步,也要把課題繼續(xù)推進(jìn)下去”檢修中心梁主任如是說。
長期以來,朔黃鐵路檢修中心機(jī)械一組承擔(dān)著車輛快修、快檢的工作任務(wù),從進(jìn)車到完成只有4小時的時間,而鉤舌工序又是班組任務(wù)中最耗費時間和最繁瑣的工序。如何提升效率,優(yōu)化流程已經(jīng)成了困擾機(jī)械一組的老難問題。
8月6日,檢修中心領(lǐng)導(dǎo)、班組對如何優(yōu)化班組作業(yè)流程進(jìn)行了交流討論,會上梁主任對效率提升課題做了指導(dǎo)并對工作開展予以肯定。
檢修中心交流討論現(xiàn)場
8月7日,班組對工序進(jìn)行了寫實,記錄了整個工序完整的作業(yè)流程,分析了有效作業(yè)時間和無效作業(yè)時間,找出了工序浪費源。
工序浪費分析
8月10日,機(jī)械一組針對工序?qū)憣嵡闆r進(jìn)行了總結(jié)分析,班組長魏壽才進(jìn)行了改善提升思路的規(guī)劃。檢修中心梁主任對后續(xù)推進(jìn)步驟進(jìn)行了部署。為輔修庫6S課題推進(jìn)起了指導(dǎo)性作用。
總結(jié)分析、思路規(guī)劃
8月11日,針對問題改善方式和思路做了方案和推進(jìn)計劃,確定了日期和效果預(yù)期。改善“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”。改善效果如何,我們將繼續(xù)關(guān)注。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等