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重慶某電氣有限公司是一家擁有電氣行業(yè)30年制造經(jīng)驗(yàn)的老牌企業(yè),其生產(chǎn)的高壓電機(jī)品質(zhì)在整個東南亞國家當(dāng)中名列前茅,目前國內(nèi)知名的五百強(qiáng)企業(yè)格力、美的均是其長期合作伙伴,其生產(chǎn)的高壓電機(jī)產(chǎn)品長期處于供不應(yīng)求的狀態(tài);基于上述的原因,某電氣公司陳董高瞻遠(yuǎn)矚,決定開展企業(yè)變革以適應(yīng)不斷增加的機(jī)會和挑戰(zhàn)!
陳董及顧問老師班會輔導(dǎo)
6S現(xiàn)場管理變革中重要的一環(huán)乃是人員素質(zhì)提升及管理意識養(yǎng)成。班前會是提升全員素質(zhì)及管理意識必不可缺少的一環(huán),本次輔導(dǎo)期間公司陳董及新益為顧問老師對合眾電氣各團(tuán)隊(duì)開展了為期一周的班會輔導(dǎo),大家精神面貌及團(tuán)隊(duì)士氣提升較為明顯!
顧問老師召開布局方案溝通會
要提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率,科學(xué)合理的布局設(shè)計是必不可少的。本期對某電氣的原料存放區(qū)、噴漆房、電工車間等區(qū)域進(jìn)行了現(xiàn)場布局的調(diào)研,并提出了下一步優(yōu)化的方案,在某電氣中高層激烈的討論后,最終方案已由陳董確認(rèn)通過。
隨著項(xiàng)目深入開展,接下來的6S管理項(xiàng)目將會使某電氣鳳凰涅盤式的進(jìn)步!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等