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6S是基于如何提升效率,減少不增值活動而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流,它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素,看似很容易推行,但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo),卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象,無法發(fā)揮6S的巨大作用。
為此,在本月18、19日,由新益為匠創(chuàng)精益學(xué)院舉辦了一次為期2天的《6S與目視化管理》專題公開課,邀請到來自全國各地的30余位學(xué)員參加。目的就是為了解決大家在推行6S管理中遇到的問題難點(diǎn),重新地對6S進(jìn)行一個全新的認(rèn)識,然后通過模擬實(shí)踐的方式讓學(xué)員能夠?qū)W以致用。
團(tuán)隊風(fēng)采
18日早上8點(diǎn)50分,各位學(xué)員準(zhǔn)時到達(dá)實(shí)訓(xùn)基地落座。助教傅老師開始對新益為公司發(fā)展情況作了簡單的介紹,和學(xué)員們做好課程約定。9點(diǎn)整,新益為匠創(chuàng)精益學(xué)院資深顧問老師,國家注冊管理咨詢師、注冊質(zhì)量管理師唐老師為大家開啟一天的教學(xué)。首先,他對來自五湖四海和各行各業(yè)的學(xué)員們進(jìn)行破冰,各組確定了組長,團(tuán)隊名稱和團(tuán)隊口號。各小組成員依次上臺進(jìn)行團(tuán)隊風(fēng)采的展示,大家的積極性一下子提了上來。然后對以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內(nèi)容的6S 管理進(jìn)行邊學(xué)邊到實(shí)訓(xùn)基地演練的教學(xué)。學(xué)了整理、整頓就讓大家區(qū)分道場桌面上的要與不要,進(jìn)行三定原則練習(xí),學(xué)習(xí)了清潔就讓學(xué)員對滅火器點(diǎn)檢表實(shí)際作演。整個課堂唐老師還采取團(tuán)隊積分的激勵形式。因此,學(xué)員們都非常踴躍的參與在各個環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。最后唐老師為學(xué)員布置了第一天的課后作業(yè)—行動計劃,要求同學(xué)們根據(jù)自身企業(yè)的情況和自己接下來的行動計劃結(jié)合起來完成。
實(shí)戰(zhàn)演練
第二天的課程一開始由學(xué)員代表上臺對行動計劃進(jìn)行演講,可以看出大家對6S管理不僅有了新的理解,還掌握了一些方法技巧可以回到企業(yè)進(jìn)行運(yùn)用。然后唐老師通過制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),深入淺出地對6S與目視化管理,6S與企業(yè)管理之間的關(guān)系進(jìn)行了系統(tǒng)教學(xué)。在6S安全板塊還特別運(yùn)用安全人標(biāo)準(zhǔn)及LEC法實(shí)戰(zhàn)演練,讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡,使學(xué)員對管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論變得從善如流。課程最后,由重慶某食品企業(yè)為各位學(xué)員提供了一份火鍋調(diào)料禮物,大家都十分高興,特別是來自外地的朋友,更是感受到了山城人的熱情。
合影留念
課程結(jié)束后唐老師為學(xué)員們頒發(fā)證書合影留念。大家收獲的不僅是思想上的轉(zhuǎn)變,專業(yè)改善方法的沉淀,同時收獲了新的友誼和閱歷。希望學(xué)員們能夠把這二天的所學(xué)所悟帶到自身企業(yè)中去實(shí)踐,用改善的眼光去看待每一項問題。11月8日,新益為匠創(chuàng)精益學(xué)院將繼續(xù)開展《精益質(zhì)量管理》公開課,匠創(chuàng)精益學(xué)院期待與您再次相遇精益現(xiàn)場。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等