微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
變化的是進(jìn)時代進(jìn)步!不變的是學(xué)習(xí)腳步!隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的加速,市場對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高,企業(yè)競爭愈來愈烈。企業(yè)要降低管理成本、改善現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須走出粗放式、高耗能的生產(chǎn)模式,踏上精益管理之路。
學(xué)習(xí)精益管理實(shí)踐的先行者管理模式!完善打造高士氣團(tuán)隊(duì),達(dá)到降本增效的目的,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值!2019年5月30-31日,由新益為|匠創(chuàng)精益學(xué)院舉辦的“精益現(xiàn)場管理模式—從理念到實(shí)踐”在重慶江北寸灘舉行,來自全行業(yè)精英管理者云集匠創(chuàng)精益學(xué)院。
理論與實(shí)踐相輔相成
此次培訓(xùn)由中國注冊管理咨詢師、質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量經(jīng)理,擁有數(shù)十年豐田精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)的匠創(chuàng)精益學(xué)院資深專家—唐老師現(xiàn)場授課指導(dǎo)。唐老師對當(dāng)今企業(yè)管理現(xiàn)狀解析,從利潤的三大來源開始到制造型企業(yè)運(yùn)營模型分析,講解精益現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容,以及精益現(xiàn)場管理模式的建立。結(jié)合由匠創(chuàng)精益學(xué)院打造的大西南首家精益道場進(jìn)行推動式生產(chǎn)演練和七大浪費(fèi)查找的實(shí)踐,打破了傳統(tǒng)的理論培訓(xùn)模式!
要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)模式,首先要建立精益現(xiàn)場管理平臺。唐老師從車間園地建設(shè)到班組標(biāo)準(zhǔn)管理,再到現(xiàn)場管理體系建設(shè),講解以現(xiàn)場業(yè)務(wù)計(jì)劃、制度建設(shè)及多能工培養(yǎng)為基礎(chǔ)的精益現(xiàn)場改善及專題改善管理。對操作工位做5S和改善,再到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)實(shí)在在的將5S管理落實(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場和日常工作中。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是合格產(chǎn)品產(chǎn)生的前提,如何達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),唐老師通過對現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的講解,TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)場檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的說明,帶領(lǐng)全員動手參與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。在上述學(xué)習(xí)中,唐老師引導(dǎo)學(xué)員循序漸進(jìn)掌握精益現(xiàn)場管理知識技能,完成從推動式生產(chǎn)到拉動式生產(chǎn)過程實(shí)操,實(shí)現(xiàn)了看得見的改善和驚人的效率提升,用成果和數(shù)據(jù)回答了為什么要實(shí)施精益現(xiàn)場管理,讓學(xué)員實(shí)實(shí)在在的體會到精益現(xiàn)場管理的重要性!
唯曉成事之規(guī)律,方持不滅改善心
課程最后,唐老師為學(xué)員們頒發(fā)榮譽(yù)證書,為此表彰和鼓勵學(xué)員積極實(shí)施精益現(xiàn)場管理,員工的成功離不開公司給予的平臺,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與自身利益雙贏。大家收獲的不僅是思想上的轉(zhuǎn)變,專業(yè)改善方法的沉淀,同時收獲了新的友誼和閱歷。6月21日安全月,新益為|匠創(chuàng)精益學(xué)院將繼續(xù)開展《安全零事故—卓越企業(yè)安全管理》課程,匠創(chuàng)精益學(xué)院期待與您再次相遇精益現(xiàn)場!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等