2018年8月17日至18日，為期兩天的第三期TPM全員改善生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓(xùn)班在新益為·匠創(chuàng)精益學(xué)院拉開序幕。前來參加此次培訓(xùn)的有捷盛鉆具、西南水泥、五糧液、興發(fā)金冠、重供排水等相關(guān)知名企業(yè)，涵蓋了精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人及中高層管理干部，上午9時(shí)許，參訓(xùn)學(xué)員18余人及授課專家團(tuán)隊(duì)齊聚培訓(xùn)廳，正式此次培訓(xùn)的新篇章。

匠創(chuàng)精益學(xué)院培訓(xùn)現(xiàn)場環(huán)境

此次培訓(xùn)采用課堂講授+團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)+現(xiàn)場示范+互動(dòng)研討+案例學(xué)習(xí)的方式進(jìn)行，分別講解了《現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展歷程》、《從TPM到KTPM概述》、《自主保全活動(dòng)實(shí)施》、《KTPM績效評估與五階評價(jià)體系》及《KTPM-中國企業(yè)的TPM之路》。

培訓(xùn)現(xiàn)場授課討論

培訓(xùn)開始前，授課老師首先提問了參加培訓(xùn)人員：“什么叫TPM？”，根據(jù)大家不同的回答，他給參加培訓(xùn)的人員解開了TPM的神秘面紗——Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)維修，其要點(diǎn)就是“生產(chǎn)維修”與“全員參與”，通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

同時(shí)介紹了設(shè)備維護(hù)的發(fā)展過程：

事后維修BM（Breakdown Maintenance）

預(yù)防維護(hù)PM（Preventive Maintenance）

改善維護(hù)CM（Corrective Maintenance）

維護(hù)預(yù)防MP（Maintenance Prevention）

生產(chǎn)維護(hù)PM（Productive Maintenance）

培訓(xùn)現(xiàn)場筆記記錄

培訓(xùn)過程中，授課老師根據(jù)培訓(xùn)人員提出的如何具體開展TPM管理的問題，詳細(xì)闡述了開展TPM管理的方法，即建立全員參與的TPM設(shè)備管理體系，包括設(shè)備管理、采購驗(yàn)收、設(shè)備維護(hù)、評估改進(jìn)四個(gè)方面內(nèi)容，重點(diǎn)對設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)進(jìn)行了介紹。

培訓(xùn)現(xiàn)場活動(dòng)開展

為進(jìn)一步掌握TPM管理推進(jìn)方法，授課老師詳細(xì)闡述了TPM管理的全系統(tǒng)、全效率、全員參與特點(diǎn)。全效率是指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評價(jià)和設(shè)備綜合效率；全系統(tǒng)是指包含PM、MP、CM、 BM的生產(chǎn)維修系統(tǒng)；全員參與是指上至公司領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工全員參與設(shè)備的計(jì)劃、采購、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、維修、報(bào)廢這一設(shè)備生命周期全過程。

現(xiàn)場考試及全體留影

通過本次培訓(xùn)活動(dòng)，有效地提高了參加培訓(xùn)人員的TPM管理理論知識(shí)水平，掌握了TPM主要內(nèi)容以及TPM推進(jìn)活動(dòng)的工具與方法，掌握了TPM管理落地實(shí)施的管理辦法與措施。